Breitenburger Portland-Zementfabrik

Allgemeines

NameBreitenburger Portland-Zementfabrik
OrtssitzLägerdorf (Holst)
Postleitzahl25566
Art des UnternehmensZementfabrik
AnmerkungenÜbernahm bald nach 1905 die "Holsteinische Portland-Cement-Fabrik G.m.b.H." (s.d.). Ab 1972 zusammengschlossen mit den "Alsen'sche Portland-Cement-Fabriken" zu "Alsen-Breitenburg".
Quellenangaben[MAN-Dampfmaschinenliste (1889)] [Holcim: Geschichte mit Zukunft (2012)]




Unternehmensgeschichte

Zeit Ereignis
1884 Zehn norddeutsche Kaufleute gründen die Fabrik mit Sitz in Hamburg. - Einer der zehn, Ludwig Heinrich Kahl, hat bereits im Vorjahr einen Pachtvertrag für 50 Jahre mit Graf Kuno zu Rantzau über Lände reien im Schinkeler Holz abgeschlossen, auf denen er Brennöfen, ein Schlämmereigebäude, ein Wohnhaus und Fundamente für das Maschinen- und Kesselhaus errichtet. Diesen Besitz bringt er bei der Gründung der Breitenburger ein. Der Pachtvertrag regelt die Konditionen der Kreideentnahme und die Nutzung des Schifffahrtkanals.
12.1884 Einrichtung einer eigenen Betriebskrankenkasse
1892 Carl Seumenicht wird technischer Vorstand. Er modernisiert und erweitert die Werke.
1892 Kauf der "Ehlers'schen Ziegelei" mit Tonland am Schinkel und Tongelände in Edendorf. Kurz darauf wird der Hof Muldsberg bei Mehlbek mit 70 Hektar Größe gekauft. Damit ist auch bei der Breitenburger der Rohstoff Ton auf viele Jahre gesichert.
1898/99 Breitenburger baut neue Schachtöfen für ein kontinuierliches Brennverfahren nach dem "System Dietzsch".
1898/99 Durch Erweiterungsbauten wird die jährliche Kapazität auf 68.000 Tonnen erhöht. Außerdem werden die Schachtöfen nach
dem "System Dietzsch" für kontinuierliches Brennverfahren gebaut.
um 1900 Für die zugezogenen Arbeitskräfte werden bis zur Jahrhundertwende neue Unterkünfte ? 19 Wohnhäuser für Arbeiterfamilien und "Arbeiterkasernen" für rund 100 unverheiratete Arbeiter ? gebaut. Der Export gewinnt an Bedeutung. Besonders häufig wird in dieser Zeit die deutsche Kolonie Kamerun in Zentralafrika angesteuert.
1909/10 Der Kreideabbau wird von Hand- auf Dampfbaggerbetrieb umgestellt, und Seilbahnen transportieren Kreide, Ton und Kohle. Die ersten Drehöfen (Ofen 1 und 2) mit je 50 Metern Länge und 200 Tonnen Tagesleistung werden gebaut. In Lägerdorf nennt man die neuen baugleichen Schornsteine "Max" und "Moritz".
April 1909 Der siebenwöchige Generalstreik der Lägerdorfer Zementarbeiter beginnt. In dessen Mittelpunkt stehen neben Lohnforderungen auch mehr Mitspracherechte. Bestreikt werden die Werke der Breitenburger und der Holsteinischen.
1910 Die beiden ersten Drehrohröfen aus deutscher Produktion werden in Betrieb genommen, die bis 1929 nach und nach die alten Schachtöfen ablösen.
1920 In Hamburg bezieht die Verwaltung der "Breitenburger Portland-Zementfabrik" am Rathausmarkt neue Büroräume.
1922 Wochenlanger Streik
1923 Das Unternehmen macht einen Reingewinn von 35.275.936.103.876.476,00 Mark = 35 Billiarden Mark.
Mai 1923 Auf der Generalversammlung sind nach erfolgreichen Streiks im Jahr 1922 erstmals zwei Mitglieder des Betriebsrates im Aufsichtsrat vertreten.
Ende 1924 Mit rund 110.000 Tonnen werden 50 Prozent des Absatzes vor dem Weltkrieg erreicht.
1928 Das Unternehmen steigt schrittweise von Holzfässern und Jutesäcken auf Papiersäcke um.
1932 Es werden nur 44.402 Tonnen Zement verkauft ? der Tiefpunkt nach dem "Schwarzen Freitag".
1937/38 Ein neuer Zementofen (Drehrohrofen Nr. 3, 80 Meter Länge und 320 Tonnen Tagesleistung) wird gebaut.
1937 Umstellung der Zementlogistik zunehmend auf Lastkraftwagen
1937 Das Werk, das sich zuvor über Eigenerzeugung selbst mit elektrischer Energie versorgt hatte, wird an das öffentliche Stromnetz angeschlossen.
1938 Umstellung der Verpackung von Holzfässern auf Papiersäcke auf für den Export
1939 Die jährliche Produktionsmenge beträgt 223.000 Tonnen Zement
Mai 1942 Das Unternehmen muß laut Anordnung des Landeswirtschaftamtes in Kiel sein Werk stilllegen. Es soll sich aber jederzeit zur Wiederaufnahme der Produktion bereithalten. Das Werk muss folglich mit Hilfe von einigen Arbeitern instand gehalten werden. Dieses verursacht Kosten, denen aber keine Einnahmen gegenüberstehen. Die Kosten werden größtenteils durch außerordentliche Erträge gedeckt.
1943 Der Betrieb wird zur Reservefabrik erklärt. Ihm werden mit dem Argument der Staatsdienlichkeit Maschinen und weitere Werkzeuge entzogen.
1943 Erteilung der Erlaubnis zur Produktion
1944 Die Breitenburger Hauptverwaltung in Hamburg wird vollkommen zerstört. Hierbei gehen zwar einige Akten verloren, durch die rege Korrespondenz mit dem Werk in Lägerdorf stehen hier weiterhin sehr viele Informationen zur Verfügung. - Das Werk in Lägerdorf bleibt von Kriegsschäden gänzlich verschont. Die vorhandenen Anlagen sind bei Kriegsende funktionsfähig, wenn auch veraltet.
März 1944 Die Produktion wird wieder aufgenommen. Sie soll vorrangig Zement für den Wohnungsbau in Hamburg liefern. Hierzu werden der Breitenburger alle notwendigen Mittel wie Kohle, Treibstoff, Transportmittel und auch Arbeitskräfte zur Verfügung gestellt.
09.1944 - 02.1945 Von September 1944 bis Februar 1945 sind mindestens 45 italienische Zwangsarbeiter beschäftigt, die im Gemeinschaftslager Sandweg (Baracken auf Holstein) untergebracht sind.
Okt. 1945 Wiederaufnahme der Produktion 100 Arbeitern und drei Öfen
ca. Okt. 1945 Friedrich Wilhelm Sicks wird Vorstandsvorsitzender.
1946 Der Absatz hängt nach den Kriegsjahren allein von der Kohlekontingentierung ab, beträgt 1946 aber immerhin 95.000 Tonnen
1949/52 Es werden drei Öfen fertiggestellt.
1955 Für alle Öfen werden schrittweise Elektrofilteranlagen gebaut.
1957 Als letzte Großanlage wird im Altwerk Lägerdorf der Ofen 8 mit 700 Tonnen Tagesleistung errichtet.
1957 Der Absatz beträgt 622.000 t
1961 Errichtung eines neuen Laborgebäudes, der späteren Verwaltung.
1961 Es wird eine moderne große Zement-Siloanlage für zwölf Sorten und mit einer Lagerkapazität von 18.000 Tonnen in Betrieb genommen. Sie gehört zu den größten Anlagen in Deutschland.
April 1952 Dr. h. c. Max Schmidheiny besucht erstmalig das Werk
Herbst 1952 Es beginnt eine enge Zusammenarbeit von Breitenburger mit anderen Zementbeteiligungen von Max Schmidheiny im Bereich Forschung und Technik, wobei auch die entsprechende Eingliederung in die Schweizer Gruppe festgelegt wird.
1963 Zusammen mit der Firma Polysius wird das Halbtrockenverfahren für die Branntkalkherstellung entwickelt, das zu
einer Energieeinsparung von über 50 Prozent führt.
1963 In der Zementverfahrenstechnik wird das Halbnassverfahren für die Rohstoffe Kreide und Ton entwickelt. Der Zementrohschlamm wird in mechanischen Filterpressen auf 21 Prozent Restfeuchte entwässert und als sogenannter Filterkuchen dem Lepolofensystem (Rostvorwärmerofens) aufgegeben. Hier liegt die Einsparung thermischer Energie bei 40 Prozent.
1963 Die schweizerische Schmidheiny-Gruppe erwirbt einen maßgeblichen Anteil an der Breitenburger.
1965 Unter der Führung von Friedrich Wilhelm Sicks werden in der Rethwischer Marsch neue Grundstücke erschlossen. Hier werden der Ofen 9 mit 90 Metern Länge und einer Tagesleistung von 1.200 Tonnen Zementklinker und die Nebenanlagen
(Schlämmerei, Filtration) gebaut.
1965 Auf dem Werksgelände wird von der Firma "Fertigmischbeton" ein Frischbetonwerk errichtet. An dem Unternehmen hält die "Holsteinische Portland-Cement-Fabrik" einen Minderheitsanteil. Der Zement wird von der Breitenburger/Holsteinischen per Rohrleitung direkt in die Silos der Mischanlage geblasen. - Diese Anlage ist bis 1974 in Betrieb und liefert auch den Beton für die Baustelle Ofen 9.
1966 Inberiebnahme des Ofens 9 in der Rethwischer Marsch
1966 Die 1916 vollgelaufene Grube Saturn wird erneut als Abbaugebiet erschlossen. Hierfür wird der ehemalige Badesee abgepumpt. Die Grube wird über eine 2,5 Kilometer lange Förderbandtrasse an das Werk Lägerdorf angebunden.
1966 Wettbewerber Alsen ist seither mit 25 Prozent an der Breitenburger beteiligt.
1968 In der Grube Saturn geht ein riesiger Eimerkettenbagger mit 36 Metern Schnitttiefe in Betrieb.
1968 Breitenburger kauft einen Anteil von 25 Prozent an der "Nordcement AG" in Hannover
1970 Die Brüder Max und Ernst jr. Schmidheiny fassen ihre weltweiten Zementbeteiligungen künftig in der Holding "Holderbank" zusammen. Die zuvor von Max Schmidheiny gehaltenen norddeutschen Beteiligungen (Breitenburger, Nordcement, Hemmoor) an die "Holderbank Financière Glarus AG" übertragen.
Frühj. 1970 Im Zusammenhang mit den Schmidheiny-Beteiligungen gibt die Breitenburger im ihre Beteiligungen an "Nordcement" wieder ab.
1972 Bei Alsen und der Breitenburger, den jahrzehnte langen Konkurrenten, laufen seit 1971 die Vorbereitungen für den Zusammenschluss beider Unternehmen. Für die Mitarbeiter ist diese Kooperation in vielerlei Hinsicht eine große Herausforderung. Für beide Unternehmen ist dieser Schritt wichtig. Die Installation der neuen, sehr leistungsstarken Drehöfen ist risikoreich und sehr teuer. Sie ist aber auch notwendig, um im Markt konkurrenzfähig zu bleiben. So zeigen die beiden ehemaligen Konkurrenten Weitsicht und vereinbaren den Zusammenschluss beider Firmen.




Produkte

Produkt ab Bem. bis Bem. Kommentar
Zement 1889 [MAN-Dampfmaschinenliste] 1889 [MAN-Dampfmaschinenliste]  




Betriebene Dampfmaschinen

Bezeichnung Bauzeit Hersteller
Dampfmaschine 1889 Maschinenfabrik Augsburg AG




Personal

Zeit gesamt Arbeiter Angest. Lehrl. männl. weibl. Kommentar
1939 300           rd. 300
1957 720            




Firmen-Änderungen, Zusammenschüsse, Teilungen, Beteiligungen


Zeit = 1: Zeitpunkt unbekannt

Zeit Bezug Abfolge andere Firma Kommentar
1905 Anschluß (Namensverlust) zuvor Holsteinische Portland-Cement-Fabrik G.m.b.H. um 1905/06
1972 Zusammenschluß, neuer Name zuvor Alsen'sche Portland-Cement-Fabriken zur "Alsen-Breitenburg"