C. Heckmann, Berliner Kupfer- und Messingwerk


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C. Heckmann, Berliner Kupfer- und Messingwerk: Anzeige für Rektifizier- und Desitllierapparate


Allgemeines

NameC. Heckmann, Berliner Kupfer- und Messingwerk
OrtssitzBerlin
OrtsteilKreuzberg
StraßeGörlitzer Ufer 8
Postleitzahl10999
Art des UnternehmensKupfer- und Messingwerk
AnmerkungenUm 1889: Haus-Nr. 9; Lage: zwischen Landwehrkanal (später: Heckmannufer) und der späteren Tabor- und Schlesischen Straße; 1873: Schlesische Str. 18/19. 1877: "Berliner Kupfer- und Messing-Werk von C. Heckmann". Gegründet durch Carl Justus Heckmann (1786-1878; s.d.). Auch: Breslau (s.d.), Brüderstr. 27. 1888 nach Duisburg (s.d.) verlegt. Zur Zeit der Gründung eine der führenden Fabriken des Apparatebaues in Deutschland und darüber hinaus. Zweigwerke und Niederlassungen in Breslau, Moskau, Hamburg, Havanna, Letschin und Duisburg.
Quellenangaben[Verzeichnis der Zuckerfabriken 17 (1900/01) Anh.] [Ereignisse in Berlin aus 8 Jh. = An einem ..., Internet 1998] [Berlin und seine Bauten (1877) 238] [Handbuch der Leistungsfähigkeit der ges. Ind. Dtlds. (1873) 11]
Hinweise[Deutsche Allgemeine Ausstellung für Unfallverhütung Berlin (1889) Anzeige]: [Chemiker-Zeitung (1887) 1257]: Anzeige Rektifikations- und Destillationsapparate




Unternehmensgeschichte

Zeit Ereignis
03.05.1786 Carl Justus Heckmann wird in Eschwege geboren. - Er ist der Gründer einer Fabrik für den Bau von Apparaten für Brennerei- und Destillationsanlagen in Berlin, einer zu jener Zeit führenden Fabrik des Apparatebaues in Deutschland und darüberhinaus.
1819 Der Kupferschmiedemeister Carl Justus Heckmann macht sich selbständig und gründet in der Alten Jakobstraße (dort seine Wohnung) oder am Hausvogteiplatz 12 (dort vmtl. erst später) oder in einem kleinen Haus in der Wallstraße eine Werkstätte zur Herstellung von Apparaturen für Zuckerraffien- und Brennereien. Das Geschäft bewegt sich anfangs in kleinen Dimensionen
1819 Johann Heinrich Leberecht Pistorius überträgt Heckmann den Bau und Vertrieb des Pistoriusschen Brennapparats, ein Destillierapparat, der die Herstellung von Branntwein verbilligt. Baubeginn auch für 1824 genannt
1826 Heckmann erwirbt bei steter Zunahme seines Geschäfts ein eigenes Grundstück auf dem Hausvogteiplatz
1835 Das in den 1830er Jahren mit einem Roßwerk angetriebene Hammerwerk am Hausvogteiplatz zum Ausdehnen der Kupferplatten führt zu Beschwerden der Nachbarn wegen Lärmbelästigung, als Heckmann in seinem Garten eine zweite Werkstatt einrichten will. Die Angelegenheit wird dem Ministerium unterbreitet. Dieses ist der Auffassung, das "helltönende und weithin schallende Getöse" gehe weit über das den Nachbarn zumutbare Maß an Lärmbelästigung hinaus.
1837 Im Verein mit Ravené errichtet C. Heckmann ein Messing- und Kupferwalzwerk am am Landwehrkanal, am Köpeniker Tor [dieses liegt NICHT am Landwehrkanal (2 km Luftlinie davon entfernt - vmtl. SCHLESISCHES Tor gemeint) und auch nicht an der Schlesischen Straße], an der Schlesischen Str. 18/19 [Straße stadt-auswärts vom Schlesischen Tor, das s.ö. Ende der Straße ist am Landwehrkanal mit dem Heckmannufer; Haus-Nr. 18/19 ist aber nicht am Kanal, sondern n.w. davon, zwischen Cuvry- und Taborstraße]. - Ravené scheidet bald aus der Gesellschaft aus
1838 Gründung durch August und Friedrich Heckmann
1849 Gründung einer Zweigniederlassung von "C. Heckmann" in Moskau
1851 Gründung der Zweigniederlassung in Breslau
1856 Gründung einer Zweigniederlassung von "C. Heckmann" (Berlin) in Hamburg. - Diese besteht bis 1876.
1862 Auszeichnung auf der Weltausstellung in London für die exzellente Anordnung und Ausführung eines Vakuum-Verdampfapparats
1869 C. J. Heckmann übergibt das Unternehmen seinen beiden Söhnen August (1822–1896) und Friedrich (1836–1907)
1870 Gründung einer Zweigniederlassung von "C. Heckmann" (Berlin) in Havanna
1874 Die Söhne des Gründers erbauen für die Geschäftzweige Kupferschmiederei und Dreherei eine besondere Abteilung der Fabrik, Görlitzer Ufer 9, vergrößern ferner die vorhandenen Anlagen auf dem Grundstück Schlesische Str. 18 durch den Bau bedeutender Kupferraffinerie-Anlagen, eines großen Reversierwalzwerks für Feuerbuchsplatten und eines umfangreichen Walzwerks für Rundkupfer
April 1875 Eugen Gottfried Julius Hausbrand (1845–1922) wird als erster Verfahrensingenieur der Welt Oberingenieur bei "C. Heckmann" in Berlin. Er führt erstmals Glockenboden-Kolonnen für die Feinrektifikation ein und schafft Röhrenbündel-Zwischenkühler zum Kondensieren schwer siedender Bestandteile. - Hausbrand erhält später die Einzelprokura.
25.10.1878 Tod von C. J. Heckmann in Berlin. Er wird auf dem Alten Luisenstädtischen Kirchhof an der Bergmannstraße beigesetzt
1878 Nach dem Tod von C. J. Heckmann übernimmt Eugen Hausbrand die Leitung des Unternehmens für über 40 Jahre
1888 Die Söhne des Gründers von "C. Heckmann", August und Friedrich Heckmann, gründen ein neues Werk in Duisburg




Produkte

Produkt ab Bem. bis Bem. Kommentar
Central-Condensationsanlagen 1900 Erste Erwähnung 1900 Letzte Erwähnung  
Centralheizungen 1900 Erste Erwähnung 1900 Letzte Erwähnung  
Dampfkessel 1911 [Adreßbuch der Zuckerindustrie (1911/12) Anh.] 1911 [Adreßbuch der Zuckerindustrie (1911/12) Anh.]  
Dampfmaschinen 1860 [Rühlmann: Dampfm Kgr. Hannover (1860)] 1860 [Rühlmann: Dampfm Kgr. Hannover (1860)]  
Diffuseure 1900 Erste Erwähnung 1900 Letzte Erwähnung  
Filter 1900 Erste Erwähnung 1900 Letzte Erwähnung  
Gegenstrom-Condensatoren 1900 Erste Erwähnung 1900 Letzte Erwähnung Construction Heckmann
Kupfer- ... -Rohre 1900 Erste Erwähnung 1911 Letzte Erwähnung  
Maschinen zur Fabrikation von Würfelzucker 1911 [Adreßbuch der Zuckerindustrie (1911/12) Anh.] 1911 [Adreßbuch der Zuckerindustrie (1911/12) Anh.]  
Saturateure 1900 Erste Erwähnung 1911 Letzte Erwähnung  
Schaumabscheider 1900 Erste Erwähnung 1900 Letzte Erwähnung  
Schnellstrom-Vorwärmer 1911 [Adreßbuch der Zuckerindustrie (1911/12) Anh.] 1911 [Adreßbuch der Zuckerindustrie (1911/12) Anh.]  
Sudmaischen 1900 Erste Erwähnung 1911 Letzte Erwähnung  
Vakuum-Apparate 1900 Erste Erwähnung 1911 Letzte Erwähnung von Kupfer und Eisen
Verdampf-Apparate 1900 Erste Erwähnung 1911 Letzte Erwähnung mit mehrfacher Wirkung
Verdampf-Apparate 1900 Erste Erwähnung 1900 Letzte Erwähnung mit mehrfacher Wirkung, für Stärke-, Leim- u. chemische Fabriken




Betriebene Dampfmaschinen

Bezeichnung Bauzeit Hersteller
Walzenzugmaschine   unbekannt
Walzenzugmaschine   unbekannt
Walzenzugmaschine   unbekannt
Dampfmaschine   unbekannt




Maschinelle Ausstattung

Zeit Objekt Anz. Betriebsteil Hersteller Kennwert Wert [...] Beschreibung Verwendung
1877 Dampfkessel 4 Walzwerk unbekannt Druck 7 bar Fairbairn-Kessel. Für die Walzenzugmaschine des großen Walzwerks  
1877 Dampfmaschine 1 Walzwerk unbekannt       zum Antrieb der Blechschere  




Personal

Zeit gesamt Arbeiter Angest. Lehrl. männl. weibl. Kommentar
1873   300         mehr als 300
1877   450         durchschnittlich 450




Firmen-Änderungen, Zusammenschüsse, Teilungen, Beteiligungen


Zeit = 1: Zeitpunkt unbekannt

Zeit Bezug Abfolge andere Firma Kommentar
1851 Nebenwerk danach C. Heckmann Zweigwerk Breslau
1888 Umbenennung danach Kupfer- und Messingwerk von C. Heckmann Berlin --> Duisburg
  dort tätig danach Pierre Louis Ravené  
  dort tätig danach Carl Justus Heckmann  
  dort tätig danach Eugen Gottfried Julius Hausbrand  




Allgemeines

ZEIT1877
THEMABeschreibung
TEXTDer Begründer des Geschäftes, der jetzige Geh. Kommerzienrat Karl Justus Heckmann, wurde 1786 zu Eschwege geboren, erlernte das Kupferschmiede-Handwerk und etablierte sich nach einer längeren Gesellen-Wanderschaft durch Österreich,
Ungarn und Deutschland im Jahre 1819 in Berlin als Kupferschmiedemeister in einem kleinen Haus der Wallstraße unter der Firma C. Heckmann. Das in den kleinsten Dimensionen sich bewegende Geschäft wuchs nach und nach und erlangte größere Ausdehnung, als Heckmann im Jahre 1824 zuerst die für Dampfbetrieb konstruierten Pistorius'schen Brennapparate zu bauen begann, wodurch gleichzeitig die Anlage einer Messinggießerei nebst Dreherei bedingt wurde. Inzwischen erwarb Heckmann bei steter Zunahme seines Geschäftes ein eigenes Grundstück auf dem Hausvogteiplatz 12 und legte im Jahre 1837 im Verein mit Ravené ein Messing-Walzwerk in der Schlesischen Str. 18/19 an. Nach kurzer Zeit schied Ravené aus der Sozietät wieder aus und Heekmann verlegte nunmehr seine Kupferschmiederei und sonstigen Werkstätten ebenfalls nach
dem Walzwerk-Grundstück. Er nutzte die Anlage dadurch weiter aus, daß er neben Messing auch die für seine Kupferschmiederei nöthigen Kupferbleche etc. auf diesem Walzwerk herstellte, blieb indeß bei rastloser Tätigkeit auf diesem Punkt nicht lange stehen, sondern brachte nunmehr die drei auf seinem "Berliner Kupfer- und Messing-Werk" gepflegten Industriezweig jeden einzelnen zur weiteren Ausdehnung. In der Kupferschmiederei benutzte er bei fortgesetzter Herstellung von Brennerei- und Destillationsanlagen sowie Warmwasser-Heizungsanlagen (Niederdruck-System) für Wohnhäuser und öffentliche Gebäude, die derzeit aufblühende Runkelrüben-Zuckerindustrie, um kupferne Apparate für diese Zwecke nach allen Gegenden des Zollvereins zu liefern, suchte durch Anlage von Rohzuckerfabriken im Verein mit ländlichen Grundbesitzern dieser neuen Industrie, namentlich im Oderbruch, Eingang zu verschaffen, lieferte aber selbst nach Rußland, Belgien und Amerika seine Apparate für Zuckerfabrikation. Im Zusammenhang hiermit errichtete er demnächst Filialen für Kupferschmiederei in Breslau, Moskau und anderen Orten. Die Kupferwalzwerkbranche dehnte er dahin
weiter aus, dass er nicht blos für den eigenen Bedarf, sondern auch für andere Kupferschmiede Kupferbleche, Böden etc. fertigte und der mehr und mehr aufblühenden Lokomotivbau-Industrie die starken Kupferplatten und das Stehbolzenkupfer zu den Lokomotiv-Feuerbuchsen lieferte, welcher Geschäftszweig nach und nach bei dem sich stets steigernden Bedarf für Eisenbahnen und Lokomotivbau-Anstalten, eine sehr große Ausdehnung gewann. Der Messingwalzwerk-Branche endlich, welcher er bereits die Drahtfabrikation hinzugefügt hatte, gab er dadurch eine grössere Ausdehnung, dass er aus den selbst gefertigten Messingblechen die gelöteten Siederohre für Lokomotiven in stets wachsenden Quantitäten herstellte. Für diesen letzteren Zweck richtete er indes späterhin, den Fortschritten der Fabrikationsmethoden Rechnung tragend, zuerst in Deutschland die Anlagen zur Herstellung von Messing-Siederohren ohne Naht - aus dem Ganzen gegossen und gezogen - ein und ersetzte die Einbuße, welche der Messingwalzwerkbetrieb durch Fortfallen dieser Abzugquelle erlitt, dadurch, dass er Messingbleche in verschiedenen besseren Legierungen, in größerer Masse an die hiesige und auswärtige Gürtler-, Lampen- und Militärbedarf-Industrie absetzte. Im Jahre 1869 zog sich C. J. Heckmann von den Fabrik-Geschäften zurück und übergab die nunmehr 50 Jahre alte Firma seinen beiden Söhnen, die jetzt noch Inhaber der Firma sind. Diese erkannten bald nach Übernahme der Anstalt die Notwendigkeit der Ausscheidung der Kupferschmiederei, Dreherei usw. und erbauten im Jahre 1874 für diese Geschäftzweige eine besondere Abteilung der Fabrik, Görlitzer Ufer No. 9, vergrößerten ferner die vorhandenen Anlagen auf dem Grundstück Schlesische Strasse 18 durch den Bau bedeutender Kupferraffinerie-Anlagen, eines großen Reversier-Walzwerks für Feuerbuchsplatten und eines umfangreichen Walzwerks für Rundkupfer. Das Etablissement Schlesische Str. 18/19, ca. 2 ha groß, umfaßt zur Zeit folgende Werkstätten:
- Die Kupferraffinerie, ein Gebäude von ca. 120 qm Fläche, enthält sechs englische Flammöfen, jeder bis ca. 10000 kg Inhalt, in denen aus unreinem Kupfer (Schwarzkupfer mit 95 % Kupfer) reines hammergares Kupfer zu Walz- und Gießerei-Zweeken erzeugt wird.
- Das große Walzwerk umfaßt mit dem Kesselhaus ca. 1080 qm. In letzterem sind vier Fairbairn-Kessel mit 7,5 Atmosphären Spannung, welche den Dampf für die, in einem ca. 900 qm großen, frei mit Eisendach überspannten Walzwerk befindliche Reversiermaschine von 400 Pferdekraft liefern. Die Maschine bewegt ein Walzenpaar, jede von 2,5 m Ballenlänge und ca. 10000 kg Gewicht. Die in der Raffinerie gegossenen Blöcke (Stücke bis zu 2500 kg) werden hier bis auf 8 mm Stärke ausgewalzt. Eine Schere von 2,2 m Schnittlänge, von einer besonderen Dampfmaschine bewegt, dient zum Beschneiden der Bleche, welche selten stärker als 2,6 cm bleiben.
- Die Bleche, welche zu Lokomotiv-Feuerbuchsen bestimmt sind, gehen dann von hier in die Feuerbuchs-Werkstatt, ein Gebäude von ca. 720 qm Fläche in welchem die Platten durch Biegen und Anstauchen, Wellen etc. in die erforderliche Form gebracht werden, um als (bis auf das Vernieten) fertige Feuerbuchsen den Raum wieder zu verlassen. Sechs Schmiedefeuer und 1 Dampfhammer sind darin in Tätigkeit.
- Die Messing-Gießerei erzeugt in 12 Tiegelöfen (jeder Tiegel von ca. 700 [kg?] Inhalt) Platten und Stangen. Erstere werden geschabt und zu Blech gewalzt, letztere zu Draht verarbeitet.
- Das Blech-Walzwerk ca. 2250 qm groß, enthält sieben Messingwalzen- und drei Kupferwalzenstraßen, welche durch eine 100-pferdige Niederdruck-Balanciermaschine bewegt werden. Die Kupferwalzen verarbeiten einen Teil der in dem oben beschriebenen großen Walzwerk bis auf 8 mm vorgewalzten Platten bis zu den dünnsten Blechen. Zum zeitweisen Ausglühen sind drei Glühöfen vorhanden. Die Messingbleche müssen ebenfalls nach jedem Walzen ausgeglüht werden, und
sind zu dem Zwecke 4 Glühöfen aufgestellt. Im Walzwerk sind außerdem die zur Bearbeitung der Bleche nötigen Maschinen, wie Scheren, Schabmaschinen etc. vorhanden.
- In einem Gebäude von ca. 1170 qm Fläche (Kesselhaus dazu 260 qm) befindet sich das Rundkupfer-Walzwerk, in welchem durch eine Maschine von 200 Pferdekraft 10 Walzenstraßen in Betrieb sind, auf denen viereckige Kupferblöcke in Stabform gewalzt werden.
- In der Rohrgießerei (ca. 540 qm) wird in vier Tiegelöfen, mit Raum für 34 Tiegel, Messing geschmolzen aus dem Hohlzylinder gegossen werden. Diese letzteren werden in dem Rohrzug auf vier Ziehbänken, welche durch eine 60-pferdige
Balancier-Niederdruckmaschine bewegt werden, auf ca. zehnfache Länge und geringe Wandstärke ansgezogen. Der selbe Raum enthält gleichzeitig eine Maschine, die das auf dem Werk erforderliche Wasser aus der Spree auf einen 18 m hohen
Wasserthurm pumpt. Ein Gebäude von 700 qm Fläche enthält den Drahtzug, der auf 30 Trommeln und einem Kettenzug Kupfer-, Messing- und Tombak-Draht herstellt, und die mechanischen Werkstätten, in denen die erforderlichen Reparaturarbeiten bewirkt werden.
- Eine kleine Eisengießerei mit zwei Kupolöfen fertigt Gußstücke für den eigenen Bedarf.
- Die bei der Fabrikation abfallenden kupferhaltigen Zwischenprodukte werden durch eine Krätzschmelzerei in zwei englischen Flammöfen wieder nutzbar gemacht.
- Weitere drei Gebäude von zusammen 1700 qm Fläche werden zu Beamtenwohnungen, Büro- und Lagerräumen benutzt. Die Abteilung für Kupferschmiederei-, Messing- und Eisenfabrikate befindet sich auf einem Grundstück von ca. 80 ar am Görlitzer Ufer 9 und besteht aus einem Hauptbau mit einem einstöckigen und einem dreistöckigen Seitenflügel, die im Ziegelrohbau ausgeführt und mit Pappdach versehen sind. An der Straße liegt das Direktiongebäude. Die Kupferschmiede nimmt einen Raum von 88 m Länge bei einer Breite von 19 m ein; in einer Höhe von 7,5 m bewegt sich ein durch Dampf betriebener Laufkran, der eine Tragfähigkeit von 10.000 kg besitzt. In dieser Werkstatt werden hauptsächlich Einrichtungen für Zuckerfabriken, Brennereien, Warmwasserheizungen etc. gefertigt. Der einstöckige Seitenflügel, 35 m lang und 15 m breit, enthält die Metallgießerei, in welcher ein Flammofen und 10 Tiegelöfen eine wöchentliche Produktion von 10.000 kg Metallguß ermöglichen. Darin steht ein Drehkran von 5000 kg Tragfähigkeit. Der andere Seitenflügel enthält den Metallboden, darunter die Metalldreherei und Tischlerei, und im Erdgeschoß die Maschinenbauanstalt, welche Werkstätten circa 50 Werkzeugmaschinen beschäftigen. Zu ebener Erde liegt ferner die Betriebsdampfmaschine von 60 Pferdekräften, die Hammerwerkstatt mit vier Kopfhämmern und einem Schwanzhammer und die Rohrmacherei, welche gelötete und gezogene Rohre aus Kupfer, Messing und Eisen fertigt. Beide Werke beschäftigen im ganzen durchschnittlich 450 Arbeiter.
QUELLE[Berlin und seine Bauten (1877) 238]