Königliche Geschütz-Gießerei Spandau

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Allgemeines

Name	Königliche Geschütz-Gießerei Spandau
Ortssitz	Berlin
Ortsteil	Spandau
Straße	Artilleriestr.
Postleitzahl	1358x
Art des Unternehmens	Geschützgießerei
Anmerkungen	Um 1885 mit eigener Privat-Gasanstalt; Reinigung mit Lux-Masse.
Quellenangaben	[Herzberg: Mühlen und Müller in Berlin (1987) 252] [Adreßbuch der deutschen Maschinen-Industrie (1895/96) 296] [Beß: Königliche Geschützgießerei in den Jahren 1855 - 1905] [Berlin und seine Bauten (1877) 159]
Hinweise	[Berlin und seine Bauten (1877) 162]: Geschützgießerei und Artilleriewerkstatt: Situationsplan; [Berlin und seine Bauten (1877) 165]: Geschützgießerei: Querschnitt durch die Bohrwerkstatt; [Berlin und seine Bauten (1877) 166]: ehemaliges Terrain der Zündspiegelfabrik; [Berlin und seine Bauten (1877) 167]: Querschnitt durch ie Metallarbeiter-Werkstatt; [Berlin und seine Bauten (1877) 167]: Längsschnitte durch Metallwerkstatt und durch die Schmiede; [Berlin und seine Bauten (1877) 167]: Haupteingang zur Artilleriewerkstatt; [Berlin und seine Bauten (1877) 169]: Artillerie-Werkstatt, Längsschnitt Nutzholz-Schuppen; [Berlin und seine Bauten (1877) 169]: Artillerie-Werkstatt, Grundriß der neuen Schmiede; [Berlin und seine Bauten (1877) 170]: Artillerie-Werkstatt, Walz- und Hammerwerk

Unternehmensgeschichte

Zeit	Ereignis
1806	Die Berliner Gießerei wird von den Franzosen zerstört
1807	In der Breslauer Geschützgießerei wird mit dem Einzug der Franzosen der Betrieb eingestellt
1815	Die 1806 zerstörte Berliner Gießerei kann ihre Arbeit wieder aufnehmen
1828	Beschluß zur Verlegung der Geschützgießerei von Berlin nach Spandau
1830	In der Breslauer Geschützgießerei wird der Betrieb Gießmeister Klagemann wieder aufgenommen
1838	Zeitweilige Betriebseinstellung der Berliner Gießerei
03.10.1846	Bestätigung der Anlage der Geschützgießerei ans dem linken Spreeufer in der Spandauer Vorstadt Stresow durch Königliche Kabinettsordre vom 03.10.1846
1847	Gießmeister Klagemann wird zum Gießereidirektor der Breslauer Geschützgießerei ernannt
1850	Gießereidirektor Klagemann wird von Breslau nach Berlin versetzt, um die dortige Geschützgießerei neu einzurichten
Ende Jan. 1851	Der Betrieb in Berlin kann mit Hilfe von Maschinen der ehemaligen Geschützgießerei Breslau wieder aufgenommen werden
08.08.1851	Einsetzung einer Militärdirektion zur eingehenden Überwachung des gesamten Herstellungsverfahrens der Geschütze der Berliner Gießerei
1852	Kauf des Geländes für die Geschützgießerei in der Vorstadt Stresow
1853	Baubeginn durch die Fortifikation
1854	Im Zuge der Konzentration von Rüstungsbetrieben in Spandau wird eine Geschützgießerei auf den Stresow-Wiesen errichtet. Sie läuft ausschließlich mit sechs Dampfmaschinen unterschiedlicher Stärke und einer Lokomobile von 16 PS.
1854	Der Bau wird vollendet
04.01.1855	Umwandlung der Berliner Gießerei in einen Staatsbetrieb unter der Bezeichnung "Direktion der Geschützgießerei"
09.03.1855	Letzter Geschützguß in Berlin
15.03.1855	Der Umzug von Berlin nach Spandau beginnt. Er ist am 21. April beendet
23.06.1855	Erster Probeguß in Spandau
31.07.1855	Erster Munitionsguß in Gegenwart des Kriegsministers, Generalmajor Graf v. Waldersee
04.08.1855	Erster Geschützguß aus dem Gießofen Nr. 1 unter feierlichem Glockenläuten
22.12.1855	Prinz Karl von Preußen läßt sich in seiner Eigenschaft als Generalfeldzeugmeister und Chef der Artillerie den Guß eines Bronzerohres vorführen
Nov. 1857	Vollendung der zweiten Gießerei mit zwei Flammöfen
07.12.1857	Erster Bronzeguß in der zweiten Gießerei
1858	In der zweiten Gießerei werden vier weitere Flammöfen aufgestellt
08.04.1858	Erster Eisen-Geschützguß
10.12.1858	Prinz Friedrich Wilhelm von Preußen besucht in Begleitung des Prinzen von Wales die Fabrik
1860	Prinz Friedrich Wilhelm von Preußen besucht erneut die Fabrik, dieses Mal in Begleitung seiner Gemahlin
1861	Einrichtung einer Geschoßwerkstatt neben der späteren Schmiede
1861	Seine Majestät der König von Preußen besichtigt mit den Königlichen Prinzen die Fabrik
1864	Es werden wieder Ziviltechniker eingestellt
1866	Tod des Direktors, Oberstleutnant Schür
1866/69	Weitere Vergrößerungen: Bau der Tiegelfabrik und eines Gießhauses für Blei und Eisenguß, Verlängerung des Gießhauses 2 und der Geschoßwerkstatt
04.11.1868	Seine Majestät der König von Preußen erscheint in Begleitung des Kronprinzen in der Fabrik
1872	Die Gasanstalt wird von der Artillerie-Werkstatt übernommen
1875	Direktor Wever, seit 1872 Major, nimmt seinen Abschied
1875	Hauptmann Rausch wird Direktor. - Er wird 1876 zum Major befördert
1888	Direkitor Major Rausch geht in den Ruhestand
1889	An Stelle des verabschiedeten Oberst Rausch wird Major Goes Direktor der Geschützgießerei. - Er wird 1893 zum Oberstleutnant ernannt
1890	Errichtung des Büro- und Kantinengebäudes anstelle eines dort stehenden Anstreicherschuppens
01.12.1891	Inbetriebnahme eines Martinofens mit einem Fassungsraum von 2000 kg
1893	Inbetriebnahme einer Stahlgießerei
1896	Bau einer Preßanlage im Hammer- und Walzwerk
1897	Der 1896 zum Oberst ernannte Goes nahm 1897 nimmt seinen Abschied als Direktor der Geschützgießerei
1897	Das bisher zur Artilleriewerkstatt gehörige, auf deren Grunde gelegene Hammer- und Walzwerk wird unter die Leitung der Geschützgießerei gestellt
1897	Nachfolger von Oberst Goes als Direktor der Geschützgießerei wird Major v. Lahrbusch, seit 1900 Oberstleutnant und seit 1903 Oberst
01.04.1897	Die Geschützgießerei erhält die Verwaltung über das gesamte Werk
1899	Auf dem rechten Ufer wird die Eisengießerei und Putzerei fertiggestellt
1900	Die Anstreicherei wird vollendet
1901	Es wird ein zweites chemisches Laboratorium in der früheren Sprengstoffuntersuchungsstelle eingerichtet
Herbst 1904	Umzug der alten Geschoßwerkstatt in den Erweiterungsbau der Geschoßdreherei
1906	Lieferung einer Dampfpumpe durch A. Borsig

Produkte

Produkt	ab	Bem.	bis	Bem.	Kommentar
Geschosse	1895	[Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]	1895	[Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]
Geschütze	1854	Beginn	1895	[Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]	vmtl. gegossene
Hochöfen	1895	[Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]	1895	[Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]
Stahlgeschosse	1895	[Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]	1895	[Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]

Betriebene Dampfmaschinen

Bezeichnung	Bauzeit	Hersteller
Dampfmaschine	1892	Sächsische Maschinenfabrik vorm. Richard Hartmann AG
Dampfmaschine	vor 1900?	Gebr. Sulzer AG
Dampfpumpmaschine	1906	August Borsig
Dampfmaschine	um 1854	unbekannt
Dampfmaschine	um 1854	unbekannt

Personal

Zeit	gesamt	Arbeiter	Kommentar
1862	852		[Beß: Königliche Geschützgießerei in den Jahren 1855 - 1905, S. 8]
1875	843		[Beß: Königliche Geschützgießerei in den Jahren 1855 - 1905, S. 10]
1895	1470
01.08.1905		1355

Allgemeines

ZEIT	bis 1805
THEMA	Anfänge des staatlichen Geschützgusses
TEXT	Die Anfänge einer staatlichen Geschützgießerei in unserem Vaterland lassen sich bis in die Zeiten der brandenburgischen Kurfürsten zurück verfolgen. Schon diese hatten Gießmeister im Solde, die das Geschütz - soweit es nicht vom Ausland bezogen wurde - in Gießereien fertigten, zu deren Einrichtung Staatsbeihilfe gewährt wurde. Sie standen in bestimmtem Vertragsverhältnis zu ihrem Landesherren, hatten aber die Erlaubnis, in ihrer freien Zeit, Gießaufträge von Städten und Privatleuten für Geschütz- und Glockenguß auf eigene Rechnung auszuführen. Diese alten Stückgießer leisteten auch bedeutendes im Kunstguß, da namentlich unter der Regierung des prunkliebenden Königs Friedrich I, die äußere Ausstattung der Geschütze eine überaus reiche und kunstvolle war. Im Zeughaus in Berlin geben noch heute manche alten Geschütze Kunde von der hohen Kunstfertigkeit ihrer Gießer. Mit der wachsenden Bedeutung Preußens wuchsen auch seine Bedürfnisse an Kriegsmaterial. Es entstanden staatliche Gießereien, in denen Gießmeister mit eigenen Gesellen und auf eigene Rechnung Geschütze fertigten, aber mit staatlichen Geräten und unter staatlicher Aufsicht, die sich neben der Abnahme der fertigen Geschütze auf die Beschaffung der Gußmaterialien erstreckte. Die älteste dieser Gießereien bestand in Berlin. Die Straße "hinter dem Gießhaus" bezeichnet noch heute ihre damalige Lage. Ferner wurde bei der ersten Eroberung Schlesiens 1741 die in Breslau vorgefundene Gießerei für staatliches Eigentum erklärt und in ihr vom Juli 1743 an eine Geschützgießerei unterhalten. In beiden Gießereien wurden nur bronzene Geschütze gegossen. Die eisernen Geschütze wurden aus Schweden später auch aus Lüttich bezogen. Bereits im 18. Jahrhundert versuchte man jedoch inländisches Eisen dem Geschützguß dienstbar zu machen. So ließ Friedrich der Große nach dem Siebenjährigen Krieg eine Anzahl eiserner Geschütze in Gleiwitz und Sayn gießen. Doch hatte man damals noch kein rechtes Zutrauen zu den inländischen Erzen, verstand es auch noch nicht, eine stets gleiche Härte des Gusses zu erzeugen. Man ahnte damals nicht, welche Bedeutung noch nicht 100 Jahre später vaterländisches Eisen bei der Herstellung von Rohren gewinnen sollte.
QUELLE	[Beß: Königliche Geschützgießerei in den Jahren 1855 - 1905, S. 1]

ZEIT	1806 - 1850
THEMA	Entwicklung 1806 - 1850
TEXT	Die Berliner Gießerei wurde 1806 von den Franzosen zerstört. 1815 wurde die Arbeit in ihr wieder aufgenommen. In der Zwischenzeit waren in Gleiwitz von 1809—1815 bronzene Rohre auf staatliche Rechnung gegossen worden. Doch auch hier mußte der Betrieb 1811/12 unterbrochen werden, da Napoleons Rüstungen gegen Rußland alle Kräfte des ihm zwangsweise verbündeten Preußen für diesen Zweck in Anspruch nahmen. In Berlin hörte der Betrieb der Gießerei 1838 mit dem Tode des damaligen Gießereidirektors einstweilen gänzlich auf, da man keinen geeigneten Nachfolger fand. Auch in der Breslauer Gießerei wurde der Betrieb mit dem Einzug der Franzosen im Januar 1807 eingestellt. Er wurde erst 1830 durch den Gießmeister Klagemann wieder aufgenommen. Dieser wurde 1847 zum Gießereidirektor ernannt und l850 nach Berlin versetzt, um die dortige Gießerei neu einzurichten.
QUELLE	[Beß: Königliche Geschützgießerei in den Jahren 1855 - 1905, S. 2]

ZEIT	1851 - 1855
THEMA	Entwicklung 1851 - 1855
TEXT	Mit Zuhilfenahme von Maschinen und Geräten aus Breslau konnte in Berlin Ende Januar 1851 mit dem Betrieb wieder begonnen werden. Klagemann hatte als Zivildirektor die Leitung der Anstalt, stellte die Arbeiter ein, und lieferte die fertigen Geschütze zu kontraktlich festgesetzten Preisen ab. Es wurden durchschnittlich 105 Rohre jährlich fertig gestellt, und zwar 6 pfd. und 12 pfd. Kanonenrohre, 7 pfd. Haubitzrohre und 50 pfd. Mörserrohre. (Die Kanonenrohre entsprachen ungefähr dem 9 und 12 cm Kaliber, die 7 pfd. Haubitzen den 15 cm, der 50 pfd. Mörser dem 28 cm-Kaliber.) Die fertigen Rohre wurden einer Militärdirektion vorgelegt, die anfänglich nur den Vorsitz in der Geschützrevisionskommission führte. Allmählich stellte sich jedoch das Bedürfnis heraus, auch Einfluß auf den Gang der Fabrikation zu haben, da eine Untersuchung des fertigen Rohres nicht davor schützte, daß das Rohr nach kurzem Gebrauch infolge von Fehlern in der Zusammensetzung des Materials unbrauchbar wurde. Daher bestimmte der König nach eingehendem Bericht des Kriegsministerinms mit Kabinetsordre vom 08.08.1851 die Einsetzung einer aus einem Hauptmann und einem Premierleutnant bestehenden Militärdirektion, der eine eingehende Überwachung des gesamten Herstellungsverfahrens neben der Abnahme der fertigen Rohre oblag. Späterhin wurde ihr auf Klagemanns Ansuchen das Verschrauben der Rohre und das Anbringen der Visiervorrichtung selbständig übertragen. Zum Militärdirektor der Königlichen Geschützgießerei wurde Hauptmann Schür ernannt. Als Klagemann später erkrankte, und der Betrieb aus Mangel an einem Stellvertreter während der Krankheit gänzlich ruhen mußte, beschloß man, die Gießerei völlig der Militürdirektion zu unterstellen. Diese übernahm Ende Juli 1854 einstweilen provisorisch die Leitung des gesamten Betriebes, das durch folgende Kabinetsordre geregelt wurde: Im Verfolg meiner Ordre vom 8. August 1851 will ich der Behörde, welche nunmehr den Selbstbetrieb zum Guß von Geschützröhren für Rechnung des Staates zu übernehmen hat, die Benennung "Direktion der Geschützgießerei" beilegen, pp. gez. Friedrich Wilhelm. gegengez.: Graf v. Wwaldersee. Potsdam, den 4. Januar 1855. Klagemann wurde mit Pension verabschiedet.
QUELLE	[Beß: Königliche Geschützgießerei in den Jahren 1855 - 1905, S. 2]

ZEIT	ab 1855
THEMA	Bau in Spandau
TEXT	Inzwischen war eine neue Fabrik in Spandau beinahe fertiggestellt. Die Heeresleitung war schon lange mit der Absicht umgegangen, eine neue Geschützgießerei zu schaffen. Die im Anfang des Jahrhunderts gemachten Erfahrungen hatten die Notwendigkeit der Anlage eines solchen Instituts innerhalb eines festen Platzes überzeugend dargelegt, um es im Falle eines unglücklichen Krieges besser sichern zu können. Ein Platz im Mittelpunkte Preußens schien fernerhin am günstigsten im Hinblick auf das Heranschaffen der Materialien und die Versendung der Fabrikate. Deshalb war schon 1828 die Verlegung der Geschützgießerei von Berlin nach Spandau beschlossen. Doch erst 10 Jahre später wurden bestimmte Pläne erwogen. Es war beabsichtigt, die Fabrik auf dem Behnitz anzulegen, um zum Betrieb der Maschinen die Wasserkraft ausnutzen zu können. Als sich diesem Plan Schwierigkeiten entgegenstellten, genehmigte eine Königliche Kabinettsordre vom 03.10.1846 die Anlage der Geschützgießerei ans dem linken Spreeufer in der Vorstadt Stresow. Für den Betrieb der Maschinen wurde Dampfkraft in Aussicht genommen, hatte doch die Nutzbarmachung des Dampfes grade in diesen Jahren ihren Siegcszug durch die Welt begonnen. Die Ausführung der Neuanlage wurde immer dringender. Die Leistungsfähigkeit der Berliner Gießerei war eine sehr beschränkte und hätte der Natur der Anlage nach - Betrieb der Bohrmaschinen durch Pferdekraft - nur unter großen Schwierigkeiten erhöht werden können. Die Vorarbeiten wurden daher beschleunigt. 1852 wurde das Gelände angekauft, 1853 der Bau durch die Fortifikation begonnen und 1854 vollendet. Neben dem Bau der Gießanlagen für die bisher gefertigten Bronzegeschütze war auch eine Anlage für den Guß eiserner Geschütze beabsichtigt. Trotz mehrfacher befriedigend ausgefallener Versuche mit namentlich in Sayn aus inländischem Eisen gegossenen Rohren hatte sich die Heeresverwaltung nicht zur Massenfertigung solcher Geschütze im Inland entschließen können. Als aber der Direktor der Geschützgießerei in Schweden und in der damals Weltruf genießenden Gießerei in Lüttich eingehende Studien gemacht hatte und eine Autorität auf dem Gebiete des Eisengusses geworden war, wurde der Frage wieder näher getreten. Außerdem sollte mit der Geschützgießerei eine Munitionsgießerei verbunden werden. Die Neubauten wurden unter dem Gesichtspunkt gefördert, daß möglichst bis zum Beginn der Fabrikation in Spandau in Berlin weitergearbeitet werden konnte. Dabei wurde einstweilen von dem Bau der Eisengießerei abgesehen.
QUELLE	[Beß: Königliche Geschützgießerei in den Jahren 1855 - 1905, S. 3]

ZEIT	ab März 1855
THEMA	Inbetriebnahme in Spandau
TEXT	Am 09.03.1855 erfolgte der letzte Geschützguß in Berlin und es begann das allmähliche Umleiten des Betriebes nach Spandau. Die Eröffnung des neuen Betriebes dort bot da durch Schwierigkeiten, daß nach dem Abgang Klagemanns in Berlin schon neue Arbeiter hatten eingestellt werden müssen, und von den eben eingearbeiteten nur wenige mit nach Spandau übersiedelten. Ferner war die Einarbeitung in die ganz neuen, wesentlich größeren Verhältnisse nicht leicht. Der Bronzeguß wurde noch nach dem alten Verfahren begonnen, während die Gießereien anderer Länder schon Flammöfen neuer Art und Massenformerei anwandten. Die Verbesserung des Bronzegusses war umso dringender, als in den letzten Jahren, namentlich während des Badener Feldzuges 1849 wenig gute Erfahrungen mit der Haltbarkeit der Geschütze gemacht waren. Hauptschuld trug daran wohl die Zusammensetzung der Bronze, die durch die Verschiedenheit des Einschmelzmaterials, - alte Rohre aller Herren Länder - den größten Zufällen ausgesetzt war. Hier mußte vor allem durch genaue Studien und Versuche Wandel geschaffen werden, und frischen Mutes ging es an die harrenden Aufgaben. Am 15.03.1855 begann der eigentliche Umzug. Der Transport der Rohre, Werkzeuge und Geräte war am 21. April beendet. Das Austrocknen der Öfen, das Erproben der neuen Maschinen und die Ausführung der sich dabei als notwendig herausstellenden Instandsetzungen nahm längere Zeit in Anspruch. Am 23. Juni konnte endlich der erste Probeguß aus dem Gießofen Nr. 2 vor sich gehen. Die Geeignetheit des Ofens zum Umschmelzen kleiner Gußstücke wurde mit gutem Erfolg erprobt. Als Einsatzmaterial wurden in der Hauptsache alte türkische Rohre verwendet. Am 31. Juli erfolgte in Gegenwart des Kriegsministers, Generalmajor Graf v. Waldersee, der erste Munitionsguß, und als am 4. August der erste Geschützguß aus dem Gießofen Nr. 1 unter feierlichem Glockenläuten, wie bei jedem Guß damaliger Zeit, stattfand, konnte man die Geschützgießerei Spandau als völlig in Betrieb befindlich betrachten. Sehen wir uns einmal etwas näher in der neugegründeten Fabrik um. Folgende Gebäude waren vorhanden: Wohngebäude, davon eines das jetzige Bürogebäude, 1 Gießhaus, 1 Bohrwerkstatt, 1 Formerei, ein Gebäude für kleinere Werkstätten und Eisenniederlagen, 1 Revisionslokal, 1 Laboratorium, 2 Kohlenschuppen, 1 Holzschuppen, 1 Materialien-Niederlage, 1 Remise, 1 Schuppen zum Behauen der Rohre. An das Direktions-Wohngebäude lehnte sich, rechtwinklig dazu, die Gießerei und Formerei, das jetzige Tiegelgußstahl- und Schmiedepreßwerk, gleichlaufend dazu an das jetzige Bürogebünde die Bohrwerk statt - wie noch heute - an. Zwischen beiden befand sich der große Werkstatthof zum Niederlegen der Rohre, Munition, des Eisens und der Bronze. An der Nordseite der Bohrwerkstatt lagen Anbauten für die Dampfmaschine und das Dampfkesselhaus, hinter diesen und dem Gießhause die beiden kleinen Werkstatthöfe, begrenzt von den Umfassungsmauern, dem Gebäude für kleinere Werkstätten und den Schuppen. Den Verkehr mit dem Wasser vermittelten zwei, mit der Landseite vier Tore. Das Verladen schwerer Lasten geschah auf einer Ladebühne. In den ersten Jahren ihres Bestehens besaß die Geschützgießerei zwei große Gicßöfen zum Gießen der langen Geschützrohre, acht Flammöfen zum Guß der bronzenen oder eisernen Rohre, drei Kupolöfen zum Guß der Eisenmunition, drei Tiegelöfen zu kleinen Bronzegüssen, einen Reduktionsofen, drei Darrkammern, ein Brenngewölbe für Geschützformen. An Werkzeugmaschinen waren 1855 in der Hauptsache vorhanden: fünf Maschinen zum Bearbeiten der Formmaterialien, 21 große Maschinen zum Bearbeiten der Geschützrohre, elf kleine zum Bearbeiten kleinerer Gegenstände und der Geschosse. Zum Betrieb der Geschützbearbeitungsmaschinen gelangte 1854 eine 24pferdige Zwillingsdampfmaschine mit den dazugehörigen zwei Walzenkesseln zur Aufstellung, im selben Jahr eine einzylindrige von 6 Pferdestärken mit zwei Walzenkesseln zum Antrieb der Lehm- und Kohlenmühle und des Ventilators für die 1857 aufgestellten Kupolöfen.
QUELLE	[Beß: Königliche Geschützgießerei in den Jahren 1855 - 1905, S. 4]

ZEIT	ab 1855
THEMA	Personalverhältnisse
TEXT	An der Spitze des Instituts stand als Direktor der schon erwähnte Hauptmann Schür. Ihm waren beigegeben ein Premierleutnant als Assistent und mehrere kommandierte Offiziere, welchen die Leitung der Betriebe, Beaufsichtigung der Güsse, Abnahme der Materialien und Fabrikate, Ausführungen der Versuche und chemischen Analysen und die Rechnungsführung oblag. Zur Einrichtung der Munitionsfabrik wurde 1855 ein Zivilingenieur angenommen. Nach dessen Ausscheiden 1858 lag bis zum Jahre 1864 die gesamte technische Leitung in Händen der Offiziere. In den Werkstätten waren 4 Meister, 20 Gesellen, zwei Maschinenwärter, 30 Arbeiter, 1 Maschinist, 1 Ziseleur, 1 Nachtwächter, 1 Pförtner, im ganzen 60 Mann beschäftigt. In der Bronzegießerei arbeiteten durchschnittlich täglich 1 Meister, 2 Gesellen, 14 Arbeiter, in der Munitionsgießerei 5 Gesellen, 1 Maschinenwärter, 8 Arbeiter, (unter der Leitung des Zivilingenieurs) in der Bohrwerkstatt ein Meister, 1 Maschinist, 1 Ziseleur, 11 Gesellen, 1 Maschinenwärter, 5 Arbeiter, in der Tischlerwerkstatt 1 Meister, 1 Geselle, 1 Arbeiter, in der Schmiede 1 Meister, 1 Geselle, 2 Arbeiter. Von den Meistern und Gesellen wurden nach und nach mit einem Gehalt von 400 - 600 Talern etatsmäßig angestellt: der Geschützbohr-, der Geschützform-, der Munitions-, der Schmelzer-, der Maschinen-, der Schmiedemeister, der erste Lehmformer, Sandformer, Schmelzer und endlich der Ziseleur. Alle übrigen erhielten Wochenlohn und zwar, der Tischlermeister 6 Taler, der Formergeselle 1. Klasse 7 Taler, 2. Klasse 6,5 Taler, 3. Klasse und der Schmelzer 6 Taler, der Metallarbeitergeselle in 3 Klassen 5,5, 5 und 4,5 Taler, der Tischlergeselle und Schmiedegeselle in 2 Klassen 5 und 4,5 Taler, endlich der Arbeiter in 3 Klassen 4, 3,5 und 3 Taler. Im Laufe der Jahre haben sich diese Verhältnisse wesentlich günstiger gestaltet. Als Vergleich seien die heute gezahlten Gehälter und Löhne angeführt: Die etatsmäßig angestellten Obermeister und Meister erhalten ein Jahresgehalt von 1800 - 3300 M., in den äußersten Grenzen, wozu noch der tarifmäßige Wohnungsgeldzuschuß kommt, während der Lohn der Zeitlohnarbeiter sich zwischen 3,00 und 6,50 M., der der Stücklohnarbeiter zwischen 4,00 und 7,20 M. täglich bewegt. Muß zum Vergleich dieser heute bezahlten Löhne mit denen aus dem Jahre 1855 auch in Betracht gezogen werden, daß die völlig geänderten Lebensbedingungen und der ebenfalls veränderte Geldwert ein bloßes Gegenüberstellen der Zahlen verbieten, so ergibt sich trotzdem, auch unter Berücksichtigung dieser Einschränkung, eine bedeutende Besserung des Einkommens.
QUELLE	[Beß: Königliche Geschützgießerei in den Jahren 1855 - 1905, S. 5]

ZEIT	1855
THEMA	Produktion 1855
TEXT	Im Laufe des ersten Jahres wurden in der Geschützgießerei folgende Rohre gegossen: 37 Stück 6 pfd. Kanonenrohre 61 Stück 12 pfd. Kanonenrohre 2 krz. 12 pfd. Kanonenrohre 29 Stück 7 pfd. Haubitzenrohre 1 Stück 25 pfd. (= etwa 21 cm Kaliber) Mörserrohr 1 Stück 50 pfd. Mörserrohr. 1 Probier-Mörserrohr In der Munitionsgießerei wurden 1975 Stück 6 pfd., 1000 Stück 12 pfd. und 1000 Stück 24 pfd. Vollkugeln gegossen. Außerdem war dieser Betrieb stark in Anspruch genommen dnrch Herstellung von Werkzeugen und Geräten für den eigenen Bedarf. In der Bohrwerkstatt wurden bis Ende des Jahres 59 Geschützrohre fertiggestellt, während Tischlerei und Schmiede mit Herstellung von Modellen und Werkzeugen für den Betrieb vollauf beschäftigt waren. So sah es in der Geschützgießerei vor nunmehr 50 Jahren aus. Der Rahmen dieser kleinen Schrift gestattet keine aus führliche Schilderung all der Aenderungen und Erweiterungen, der rastlosen Arbeit und des steten Strebens, das in 50 Jahren aus so kleinen Anfängen die ausgedehnte Fabrikanlage hat entstehen lassen, in der wir heute arbeiten. Die Entwicklung war eine außerordentlich schnelle, mußte sie doch Schritt halten mit den Umwälzungen, die die großen technischen Fortschritte der letzten Jahrzehnte in Verbindung mit den Erfahrungen dreier Kriege in der Waffentechnik und gerade in der Artillerie hervorbrachten.
QUELLE	[Beß: Königliche Geschützgießerei in den Jahren 1855 - 1905, S. 7]

ZEIT	1856 - 1874
THEMA	Entwicklung 1856 bis 1874
TEXT	Gleich im nächsten Jahre, 1856, wurde mit den Einrichtungen für den Eisenguß begonnen. Das Formereigebäude wurde verlängert und das Fundament zu einem zweiten Gießhaus gelegt. Im November 1857 wurde die Gießerei vollendet. Einstweilen wurden dort zwei Flammöfen. In dem einen wurden Bronzegüsse vorgenommen, der erste am 07.12.1857, in dem anderen alte Eisenrohre zum Munitionsguß um geschmolzen, da die Sayner Hütte das bestellte Roheisen zum Geschützguß nicht rechtzeitig lieferte. Im Laufe des Jahres 1858 wurden noch vier Flammöfen aufgestellt. Der erste Eisen-Geschützguß erfolgte am 08.04.1858. Der regelrechte Betrieb wurde jedoch erst nach Vollendung eingehender Versuche der Artillerie-Prüfungs-Kommission am 11. Dezember des selben Jahres aufgenommen. Bei einem Vergleichsschießen mit in Sayn und Lüttich hergestellten Geschützen bewährten sich die Spandauer auf das beste. Bis 1860 wurden verschiedene neue Maschinen beschafft, das alte Bohrwerk verlängert und mit einem Anbau für zwei Schmiedefeuer versehen. Das folgende Jahrzehnt brachte große Umwälzungen in der Artillerie. Die gezogenen Geschütze kamen endgültig zur Einführung. Sie wurden teils neu gegossen, teils aus glatten umgeändert. An Stelle des Kolbenverschlusses erhielt ein Teil den Keilverschluß. Mehrere Neukonstruktionen traten auf. Die neuen Geschütze bedingten eine völlige Änderung der Geschosse. Die Schrapnels wurden eingeführt. Sie und die Granaten erhielten Bleiummantelung. Für Geschütz- und Geschoßkonstruktionen waren die 1864 bei Düppel und 1866 gemachten Erfahrungen zu berücksichtigen. All diesen hier nur kurz anzudeutenden Aenderungen mußte die Geschützgießerei gerecht werden. Wir finden daher in diesen Jahren ein großes Wachsen der Anlage und rege Tätigkeit. 1861 erfolgte die Einrichtung einer Geschoßwerkstatt neben der jetzigen Schmiede. In ihr, der Bohrwerkstatt und der Schlosserei, wurden bis Ende des Jahrzehnts gegen 90 neue Maschinen aufgestellt. 1864 nahm die Direktion wieder Ziviltechniker an. Die wachsenden Anlagen hatten die Beaufsichtigung durch technisch vorgebildete Leiter notwendig gemacht. Es wurden zunächst zwei Ingenieure zur Leitung der Bohrwerkstatt und der Gießerei eingestellt. Ihre Zahl erhöhte sich später entsprechend dem Wachsen der Fabrik. 1865 erreichte die Zahl der Arbeiter auf längere Jahre hinaus ihren Höchstbestand mit 852 Mann. Also in 10 Jahren eine Vermehrung um fast 800. 1866 traf das Institut ein großer Verlust durch den Tod des eben zum Oberst beförderten Direktors Schür (1860 Major, 1864 Oberstleutnant). Er hatte die Fabrik im wesentlichen geschaffen und eine wichtige Stimme beim Aufstellen ihrer Pläne gehabt. Seiner Energie und Tätigkeit war die Überführung des Betriebes aus der Zivil- in die Militärleitung gelungen. Vornehmlich seine Bemühungen waren es, die der jungen Fabrik gleich nach ihrem Entstehen Anerkennung ihrer Leistungen verschafften. Ihm waren die Erfolge im Eisenguß zu danken, die mitbestimmend waren für die Einführung gußeiserner Geschütze. Wie gewaltig das junge Institut unter seiner Leitung angewachsen war, haben wir eben gesehen. Wir dürfen ihn nicht vergessen. Hat er doch das Fundament gelegt zu unserer Geschützgießerei, deren weitere Vervollkommnung jetzt uns obliegt. Die Schürstraße trägt den Namen des ersten Direktors der Geschützgießerei für alle Zeit. Sein Nachfolger wurde Hauptmann Weder. 1866-69 entstanden weitere Vergrößerungen. In diesen Jahren wurde die Tiegelfabrik und ein Gießhaus für Blei und Eisenguß erbaut, das Gießhaus 2 und die Geschoßwerkstatt verlängert. Der Betrieb ging aber im allgemeinen herab, 1868 waren nur 400 Arbeiter beschäftigt. Seit ihrer Gründung war die Geschützgießerei mehrfach von Angehörigen des Herrscherhauses besichtigt worden. So hatte sich Prinz Karl von Preußen in seiner Eigenschaft als Generalfeldzeugmeister und Chef der Artillerie den Guß eines Bronzerohres am 22.12.1855 vorführen lassen. Am 10.12.1858 besuchte Prinz Friedrich Wilhelm von Preußen in Begleitung des Prinzen von Wales die Fabrik. 1860 wiederholte er seinen Besuch in Begleitung seiner Gemahlin. 1861 durfte das Institut Seine Majestät den König mit den Königlichen Prinzen in seinen Mauern sehen. Se. Majestät erschien außerdem am 04.11.1868 in Begleitung des Kronprinzen. Vorausgreifend sei bemerkt, daß 1872 und 1877 Seine Kaiserliche und Königliche Hoheit der Kronprinz des Deutschen Reiches und von Preußen und 1874 unser jetziger Kaiser mit seinem Bruder, dem Prinzen Heinrich, die Fabrik besichtigten. Außerdem wurde das Institut im Laufe der Jahre von vielen anderen in- und ausländischen Fürstlichkeiten und Würdenträgern besucht. Während des Krieges 1870/71 ging die Arbeit in der Geschützgießerei emsig fort. Mit gutem Gewissen konnten unsere Vorgänger die von ihnen geschmiedeten Waffen ihren Söhnen und Brüdern in den Kampf mitgeben, wußten sie doch, das Werk ihres Fleißes und ihrer Sorgfalt würde seine Schuldigkeit tun. Die Erfahrungen des Krieges brachten wieder viele Änderungen und Umkonstruktionen an Geschützen und Geschossen. Die schon vorher eingetretene erhebliche Vergrößerung des Heeres hatte außerdem ein Wachsen der Heeresbedürfnisse herbeigeführt. Die bedeutensten Vergrößerungen in den ersten 1870er Jahren bestanden in der Errichtung des neuen Bohrwerks und der Aufstellung von 4 Kupolöfen in einem Anbau der Formerei für den Munitionsguß. Zu diesem Neubau gehörte auch ein vierstöckiger massiver Schuppen zur Aufnahme des Ventilators für die Kupolöfen. In den Bohrwerkstätten, der Schlosserei und der Geschoßwerkstatt kamen in den Jahren 1870-1875 etwa 120 neue Maschinen verschiedenster Art znr Aufstellung, Dampfmaschinen und Kesselanlagen wurden beträchtlich vermehrt. 1872 wurde die Gasanstalt von der Artillerie-Werkstatt übernommen, unter deren Verwaltung sie bis dahin gestanden. Die Anlage war 1868 auf dem rechten Spreeufer erbaut worden. Der Betrieb wurde mit 5 Öfen, den entsprechenden anderen Apparaten, einer Dampfmaschine und einem Gasbehälter eröffnet und hat bis heute wiederholt erheblich erweitert werden müssen. Anfang der 1870er Jahre wurde der Bau einer selbständigen Geschoßfabrik in Spandau beabsichtigt. Die Geschützgießerei erhielt daher den Auftrag, die neben der Gasanstalt auf dem rechten Spreeufer gelegenen Wiesen anzukaufen. Dieser Ankauf erfolgte 1872. Als später der Entschluß gefaßt wurde, die Fabrik in Siegburg zu errichten, blieb das Grundstück vorläufig unbenutzt.
QUELLE	[Beß: Königliche Geschützgießerei in den Jahren 1855 - 1905, S. 7]

ZEIT	1875
THEMA	Situation 1875
TEXT	Ohne im einzelnen auf die vielen Aenderungen und Neuschaffungen der letzten Jahre einzugehen, wollen wir uns vor Augen stellen, wie unsere Fabrik nunmehr im Jahre 1875, also 20 Jahre nach ihrer Uebersiedelung aussah. An Personal waren vorhanden 4 Artillerie-Offiziere, 3 Zeug- und Feuerwerksoffiziere, 4 Betriebsführer, 2 Chemiker, 13 Zeugfeldwebel bzw. Sergeanten, 3 Ober- bzw. Feuerwerker, 2 Hilfsschreiber, 1 Hausdiener, 1 Pförtner, 2 Nachtwächter, 1 Zeichner, 11 kontraktliche, 9 nichtkrontraktliche Meister und Meistergehilfen. 843 Arbeiter verteilten sich wie folgt auf die einzelnen Betriebe: Im Ganzen Geschützformerei: 12 Gesellen, 3 Tagelöhner, 15 im ganzen Geschützgießerei: 43 Gesellen, 28 Tagelöhner, 71 im ganzen Munitionsgießerei: 85 Gesellen, 59 Tagelöhner, 144 im ganzen Umgußwerkstatt: 24 Gesellen, 23 Tagelöhner, 47 im ganzen Putzwerkstatt: 2 Gesellen, 20 Tagelöhner, 22 im ganzen Geschoßwerkstatt: 113 Gesellen, 66 Tagelöhner, 179 im ganzen Schmiede: 14 Gesellen, 14 im ganzen 2 Bohrwerkstätten: 117 Gesellen, 85 Tagelöhner, 202 im ganzen Schlosserwerkstatt: 54 Gesellen, 6 Tagelöhner, 60 im ganzen Tischlerei: 7 Gesellen, 1 Tagelöhner, 8 im ganzen Maurer: 9 Gesellen, 9 im ganzen Dampfmaschinen: 11 Gesellen, 6 Tagelöhner, 17 im ganzen Gasanstalt: 5 Gesellen, 7 Tagelöhner, 12 im ganzen Hofarbeiter: 43 Tagelöhner, 43 im ganzen Summe: 843 Beschäftigte Es wurden hauptsächlich 12 cm Kanonen 73 und krz. 15 cm Kanonen, außerdem auch französische 15 cm Kanonen mit Flachkeilverschlnß und 21 cm Mörser gegossen und bearbeitet, in der Munitionsgießerei Bestellungen auf Feldgeschosse und 15 cm Granaten erledigt. An Gebäuden waren vorhanden: Linkes Ufer: Wohngebäude, Bürogebäude, Gießhaus 1 und 2, Formerei mit Anbau für 4 Kupolöfen, alte und neue Bohrwerkstatt (provisorischer Bohrschuppen) Gebäude für kleine Werkstätten und Eisenmagazin, Lehmstube, Kernmacherei und Putzwerkstatt, kleine Bronzegießerei, Umgußwerkstatt, Koks- und Holzkohlenschuppen, Gebäude des Dampfmaschinen- und Kesselhauses mit Schmiede und Niederlage, Neue Geschoßwerkstatt, Tischlerei. Rechtes Ufer: Gasanstalt mit dem daneben gelegenen Wiesengrundstück. Die Wohngebäude der Gasanstalt und.die Arbeiterkolonie in der Pichelsdorfer Straße sollen später im Zusammenhange behandelt werden. Der Direktor des Instituts - Wever - seit 1872 Major - nahm 1875 seinen Abschied. Nachfolger wurde Hauptmann Rausch, 1876 zum Major, 1884 zum Oberstleutnant und 1888 zum Oberst befördert, trat er 1888 in den Ruhestand.
QUELLE	[Beß: Königliche Geschützgießerei in den Jahren 1855 - 1905, S. 10]

ZEIT	1875 - 1895
THEMA	Zeitraum 1875 - 1894
TEXT	Schon einige Jahre vor dem Zeitabschnitt um 1875 war das Vertrauen zu dem Eisenguß für Geschützrohre fast ganz verloren gegangen. Bei Neukonstruktionen wurde wieder die Bronze bevorzugt, sodaß wir 1875 in der Geschützgießerei nur bronzene Geschützgüsse sehen. Aber auch die Bronze hielt sich nicht lange auf ihrer Höhe. Es nahte die Zeit, wo der Gußstahl, durch Krupp'sche Arbeit mächtigen Einfluß gewinnend, die Bronze verdrängen sollte, die den wachsenden Anforderungen, welche ständige Vergrößerung der Ladung, Steigerung der Anfangsgeschwindigkeiten und Einführung neuen Pulvers stellten, nicht mehr gerecht werden konnte. Allerdings wurde noch jahrelang durch Verbesserung ihrer Zusammensetzung und durch Einziehen von Stahlseelenrohren ihre in alter Tradition erworbene Stellung zu behaupten versucht. Doch der Sieg des Gußstahls wurde bald ein endgültiger, und nun bewahrte und festigte unser Institut auch bei der Bearbeitung des Stahls seinen Ruf. Auch die Geschoßkonstruktionen änderten sich von Grund ans durch Umwandlung der alten Bleimäntel in die Kupferführung, durch Verwendung brisanter Sprengstoffe und die Einführung neuen Pulvers. Die Ausbildung des Stahlgusses in den 1880er Jahren zur Schaffung eines besseren Geschoßmaterials war die notwendige Folge. So kam es, daß auch in den nun folgenden Jahren unsere Fabrik umfangreiche und vielseitige Aufgaben vorfand. Die letzte Hälfte der 1870er Jahre brachte die Einrichtung der neuen Geschoßwerkstatt, der jetzigen neuen Schlosserei, Erweiterung der Umgußwerkstatt, Verlängerung der Formerei zur Anlage zweier neuer Kupolöfen, Abbruch der alten Steinkohlen-Tiegelöfen, Bau zweier Bronze-Tiegelöfen in der kleinen Bronzegießerei (jetzt Schmiede) und Anschaffung von Maschinen verschiedenster Art. 1880/82 wird die Geschoßschleiferei nach der Putzwerkstatt verlegt, die Geschoßwerkstatt erweitert, 1882/83 auf dem rechten Ufer neben der Gasanstalt die Versuchsstation errichtet, und in ihr das chemische Laboratorium und die physikalische Untersuchungsstelle untergebracht. 1885 befanden sich 700 Arbeiter in der Fabrik. 1886/87 erfolgte die Einrichtung der Vergüterei znm Einziehen von Seelenrohren, 1887/88 der Umbau der damit ausgegebenen Putzwerkstatt in ein Schrapnelfüllwerk (jetzige Tiegelfabrik). Vorrichtungen zum Herstellen der Schrapnelkugeln wurden beschafft. 1890 wurde das jetzige Büro- und Kantinengebäude anstelle eines dort stehenden Anstreicherschuppens errichtet. Es nahm unter anderem den Revisionssaal und die Niederlage der Geschoßwerkstatt auf. Von 1880 bis 1891 sind etwa 250 Maschinen neu aufgestellt worden. 1889 wurde an Stelle des verabschiedeten Oberst Rausch, Major Goes Direktor der Geschützgießerei. Dieser 1893 zum Oberstleutnant und 1896 zum Oberst ernannt, nahm 1897 seinen Abschied. Sein Nachfolger Major v. Lahrbusch, seit 1900 Oberstleutnant und seit 1903 Oberst, steht augenblicklich an der Spitze der Geschützgießerei. Der Anfang der 1890er Jahre brachte die Einrichtung einer Martinofenanlage in der bisherigen Geschützformerei. Der am 01.12.1891 in Betrieb genommene Martinofen erhielt einen Fassungsraum von 2000 kg. Die mit den Erzeugnissen dieses Ofens hergestellten Geschosse fielen znr vollen Zufriedenheit ans. Daher wurde dem Plane wieder näher getreten, auf dem rechten Ufer eine Stahlgießerei zu errichten, deren Bau früher wegen des dort vorhandenen schlechten Baugrundes aufgegeben war. Im Juni 1892 wurde die Anlage mit zunächst zwei Öfen genehmigt, doch noch ehe diese in Betrieb genommen werden konnten, um drei gleiche erweitert. Das neue Werk wurde 1893 dem Betriebe übergeben. Inzwischen waren 1892 auch andere Gebäude ans dem rechten Ufer entstanden, so die Geschoßdreherei, das Kesselhaus, die beiden Gebäude des Füllwerks. Die Versuchsstation war als Zentralversuchsstelle für Sprengstoffe eingerichtet, die physikalische und chemische Versuchsstation kamen ans das linke Ufer in die Räume, in denen sie sich noch heute befinden. Auf diesem Ufer war, gleichfalls 1892, der Hof zwischen dem neuen Bohrwerk und dem Gebäude der Vergüterei überdacht und der gewonnene Raum zur Schlosserei eingerichtet.
QUELLE	[Beß: Königliche Geschützgießerei in den Jahren 1855 - 1905, S. 11]

ZEIT	1877
THEMA	Beschreibung
TEXT	Unter den der Erzeugung von Kriegmaterial aller Art gewidmeten, staatseitig betriebenen Etablissements, die innerhalb der Wälle der Festung Spandau vereinigt sind, nehmen die Geschütz-Gießerei und Artillerie-Werkstatt das besondere Interesse des Technikers in Anspruch, theils durch ihre Bedeutung au sich, teils durch ihre verhältnismäßig reiche architektonische und technische Ausstattung. Sowohl hierdurch als auch durch den Umstand, dass die Spandauer Artillerie-Werkstatt ursprünglich ihren Sitz in Berlin hatte, findet eine gedrängte Vorführung der bezüglich Anlagen in einem Buche über "Berlin und seine Bauten" ihre Rechtfertigung. "Gescbützgießerei" und "Artillerie-Werkstatt", deren Verwaltung getrennt geführt wird, stehen sich in der Art ihrer Erzeugnisse - Bronzegesehütze, Geschosse, Laffetten, Karren, Sattler- und Seilerwaren etc. etc. - unmittelbar nahe; neben Rücksichten sonstiger Art war es insbesondere dieser Grund, welcher für die Wahl eines gemeinsamen Bauterrains für die beiden Werke seinerzeit maßgebend gewesen ist. Das, was beide Werke durch die räumliche Vereinigung Gemeinsames haben, wird der nachstehenden Besprechung vorauszuschicken sein. Das Bauterrain der Spandauer Werke liegt am linkseitigen Ufer von Spree und Havel, die an der nordwestlichen Ecke dieses Terrains zusammentreten; in der Grundgestalt nähert sich dasselbe einem Quadrat von nahezu 400 m Seitenlänge, das dabei einen Flächeninhalt von rd. 13,5 ha besitzt. Spree- und Havelufer bilden die Begrenzung je einer Terrainseite, während die dritte Seite vom Zuge eines Festungsgrabens, die vierte von dem Terrain des Bahnhofs Spandau der Berlin-Hamburger Eisenbahn geschlossen wird. - Über das Bauterrain nahm vor Anlage der Werke ein öffentlicher Weg seinen Lauf, der nicht aufgehoben werden konnte, und der dadurch für Raumverteiluug und Disponierung der Baulichkeiten der Werke maßgebend geworden ist. Es ist bei deren Ausbau an die Stelle jenes Weges eine breite Doppelstraße getreten, die, am Hamburger Bahnhof ihren Anfang nehmend, sieh etwa in halber Tiefe des Terrains im rechten Winkel wendet, um an eine der städtischen Straßen, welche unmittelbar neben dem Werk die Havel überschreitet, sich anzuschließen. Da diese Straßenanlage etwa 1,1 ha des Bauterrains beansprucht hat, so blieben für die Bebauung nur rd. 12,4 ha Flächengröße disponibel, welche in der Weise verteilt worden sind, daß die Geschützgießerei rd. 3,2 ha die Artillerie-Werkstatt den Rest, mit etwa 9,2 ha, zur Ausführung ihrer Bauanlagen erhalten hat. Der Situationplan Fig. 119 mit beigefügter Legende läßt ersehen, daß die Geschützgießerei (No. 49 bis 82 incl.) einen geschlossenen Komplex bildet, während die verschiedenen Anlagen, welche der Artillerie-Werkstatt angehören, (No. 1 bis 48 incl.) auf den übrigen Terrainteil in mehr zerstreuter Weise disponiert worden sind. - Gegen die erwähnte Doppelstraße hin werden die Werke dadurch abgeschlossen, daß die Strasse zu beiden Seiten mit Wohngebäuden und Gebäuden, die für Verwaltungszwecke dienen, besetzt worden ist. Nach seiner Grundgestaltung und Lage bietet das Bauterrain für die Errichtung eines industriellen Etablissements, das insbesondere der Erzeugung solcher Produkte, welche schwere Massen bilden, sich zu widmen hat, nicht unerhebliche Vorzüge, die in der Tat auch zur Ausnutzung gelangt sind. Der leitende Gedanke, der sich hierbei bemerkbar macht, ging dahin, die Werkstattanlagen durchgängig so zu disponieren, daß Rohprodukte und Materialien ihre Wanderung durch die Fabrikräume vom Flußufer aus beginnen, um sie in denjenigen Räumen, die der schließliehen Vollendung der Erzeugnisse, ihrer Magazinierung etc. dienen, und welche nahe der Eisenbahnstation gelegen sind, zu beenden. - Terrainhöhe und Bodenbeschaffenheit waren den Anlagen im ganzen nicht gerade günstig. Um das Bauterrain wasserfrei zu legen, war eine Aufhöhung um durchschnittlich l m - (von +2,40 m auf +3,40 m am Havel-Pegel) - erforderlich. - Die extremen Stände der Havel sind +0,30 m bzw. +2,40 m; daher ist es durch die geschehene Terrainaufhöhung möglich geworden, alle die jenigen Anlagen, die zur Entwässerung des Bauterrains dienen, unterirdisch auszuführen. - Die Höhenlage der tragfähigen Bodenschichten wechselt von -3,00 m bis + ,00 m am Havel-Pegel; es haben sich dadurch bedeutende Abgrabungen zur Beseitigung der nicht tragfähigen Bodenmassen als notwendig herausgestellt, wonach diese Massen durch Sand-Aufschüttungen ersetzt wurden, so daß das allgemeine Niveau der Oberfläche der tragfähigen Schichten auf die Höhen-Kote von +l,60 m gebracht ist. - Bei den Gebäude- und Maschinen-Fundamentierungen hat man meist von Senkkasten Gebrauch gemacht; bei den Dampfhämmern leichter Art sind häufig große Gefäße aus Blech benutzt worden, die man im unteren Teil mit Beton, im oberen mit Mauerwerk und bzw. Holz ausgefüllt bat. - Was die äußere Erscheinung der Werke betrifft, so ist für sämtliche Bauwerke eine einfache, ansprechende Durchbildung gewählt worden. Es kam dieser zugute, daß die Bauleitung eine sehr einheitliche und wenig wechselnde war, indem Projektierung und Ausführung fast aller gegenwärtig vorhandenen Bauwerke in einer einzigen Hand, der des jetzigen Reg. und Baurats Beyer in Karlsruhe gelegen hat. - Alle massiven Gebäude haben eine Verblendung aus hellfarbigen Birkenwerder Ziegeln erhalten, die hier und da durch eingelegte farbige Schichten und Glieder belebt worden ist. - Zur Dacheindeckung hat man bei den Wohnhausbauten Schiefer, bei den Werkstätten teils gewelltes und verzinktes Eisenblech, teils auch Dachpappe benutzt; etwas auffälligerweise haben die verzinkten Wellenbleche meist einen Anstrich mit Ölfarbe erhalten. Auch zur Wandbildung mehrerer Gebäude (Holzmagazin, Walzwerk etc.) ist verzinktes Wellenblech benutzt worden; die Tore und Türen dieser Gebäude sind jedoch aus glattem Blech mit gehöriger Versteifung aus Winkeleisen hergestellt worden, welche Konstruktion sieh in Spandau besser als diejenige aus Wellenblech bewährt hat. Zur Rinnenbildung in den zahlreich vorkommenden Dachkehlen verwendete man anfangs Zinkblech; wegen ungenügender Haltbarkeit dieser Rinnen ist man später zur ausschließlichen Anwendung kupferner Rinnen für Dachkehlen übergegangen; alle solche Rinnen werden mit sog. Schneebrettern zugedeckt. Die Wasserabführung aus ihnen geschieht unmittelbar durch die eisernen Säulen der betreffenden Gebäude, deren Hohlraum in gemauerte Kanäle ausmündet, die unter den Säulenreihen im Bauterrain liegen. Diese Art der Entwässerung, welche in manchen Lokalitäten als nicht frei von Übelständen befunden worden ist, hat sich auf den Spandauer Werken bislang durchaus bewährt. Die Werke besitzen ein ausgedehntes Netz von Eisenbahn-Gleisen. Zur Zeit sind auf dem freien Terrain, in den Werkstätten und im Anschluß au die Berlin-Hamburger Eisenbahn vorhanden, bezw. in der Ausführung begriffen etwa 3300 m Gleislänge. Teils sind die Gleise normal-, teils auch schmalspurig; ein erheblicher Teil ist für weite und enge Spur gleichzeitig eingerichtet. Die Gleis-Verzweigungen werden meist durch Drehscheiben bewirkt, und dazu nur an wenigen Stellen Weichen benutzt. Mehre der Gleise treten am Spreeufer mit Drehkränen in Verbindung, von denen z.Zt. freilich erst ein einziger von 200 Ztnr. Tragfähigkeit vorhanden ist, während die Aufstellung mehrer neuer Uferkräne noch bevorsteht. Für Wasserversorgung und Beleuchtung der Werke bestehen eigene Anstalten. Wasser wird direkt aus der Ober-Havel mittels eines 0,3 m weiten Rohrstranges zugeführt, dessen Eintrittöffnung 0,6 m unter dem niedrigsten Spiegelstände des Flusses liegt. An die etwa 300 m lange Hauptrohr-Leitung, die teilweise auf dem Grunde des Festuugsgrabens und der Spree liegt, sind zahlreiche gemauerte Zisternen angeschlossen, aus denen die Kessel der Dampfmaschinen und Wasser-Heizanlagen gespeist werden. Die Rohrleitungen mehrer Werkstätten und Häuser werden von zwei Hochreservoiren aus, die in dem turmartigen Vorbau des Hauptwerkstatt-Gebäudes (6 im Situationsplan und Fig. 122) aufgestellt sind, versorgt. Der Wasserverbrauch des Etablissements ist übrigens nicht sehr bedeutend, da, abgesehen von nur zwei Ausnahmefällen, sämtliche Dampfmaschinen zur Kondensation eingerichtet sind. Die Gasanstalt, welche neben Geschützgießerei und Artillerie-Werkstatt auch die in der Nähe liegende Spandauer Gewehrfabrik versorgt, arbeitet bis jetzt mit 19 Retorten von je etwa 200 cbm Produktion pro 24 Betrieb-Stunden; eine erhebliche Erweiterung dieser Anstalt steht bevor. Das Hauptrohr der Gasleitung muß, da das Gaswerk am jenseitigen - rechten - Spreeufer liegt, den Fluß kreuzen, was auf dessen Sohle und an derselben Stelle, wo die Wasserleitung den Fluss überschreitet, geschieht. An Dampfmaschinen und Kesselanlagen befinden sich auf dem Werk 13; darunter als größte die Maschine zur neuen Bohrwerkstatt auf der Geschtitzgießerei, welche 100 PS stark ist. Von den Vorkehrungen sanitärer Art ist die Fortschaffung der Auswurfstoffe zu erwähnen. Diese erfolgte bisher ausschließlich durch Abfuhr. Einige von den Gruben haben durch Verbindung mit Dampfschornsteinen zweckmäßige Ventilation-Einrichtung erhalten können. Bei den gegenwärtig in der Ausführung begriffenen Erweiterungen der Werke geht man zu einem neuen System in der Beseitigung der Auswurfstoffe über, indem man diese, nach dem Vorgang einiger anderen hiesigen industriellen Etablissements, in Zukunft dadurch beseitigen wird, daß man nach dem Verfahren des Dr. Petri sog. Fäkalsteine daraus herstellt. Was Vorkehrungen für das Wohl der auf den Werken angestellten Beamten und Arbeiter betrifft, so ist zu bemerken, dass auf dem Bauterrain der Werke selbst keine Wohnhäuser für Arbeiter, sondern nur einige solche für Beamte errichtet worden sind. In 16 Gebäuden, welche ausserhalb der Werke erbaut wurden, finden jedoch 128 Arbeiterfamilien Unterkommen, und es sind ferner zur Abkürzung der langen Wege, in einigen Gebäuden auf den Werken den Arbeitern Speisesäle eingeräumt in denen diese ihr herzugetragenes Mittagsbrot einnehmen können. Das Arbeiter-Personal rekrutiert sich zum großen Teil aus Berlin; für die von hier kommenden Leute sind auf der Berlin-Hamburger Eisenbahn besondere Morgen- und Abeudzüge eingerichtet, in welchen die Beförderung zu ermäßigten Preisen stattfindet. Die Gesamt-Arbeiterzahl, die bei flottem Betriebe der Werke beschäftigt werden kann, beträgt etwa 2000.
QUELLE	[Berlin und seine Bauten (1877) 159]

ZEIT	1877
THEMA	Beschreibung der Geschützgießerei
TEXT	Unter den zwei Abteilungen, in die das Spandauer Etablissement zerfällt, ist die Geschützgießerei die ältere. Der Bau der ersten Gebäude für sie fällt in die Zeit von 1853 - 1855. Begonnen wurde mit dem Bau des Direktion-Gebäudes (59 des Situationsplanes Fig. 119), ferner eines Bürogebäudes (60) und eines Beamten-Wohn-Gebäudes (58). Alsdann folgte im Bau das Gießerei-Gebäudes (62), welches ursprünglich nur für zwei Flammofen eingerichtet wurde. Die in der Vorderfront dieses Gebäudes aufgeführten beiden Türme halten in jener ersten Zeit den Zweck, die Widerlager für zwei Giesserei-Kräne zu bilden; in späterer Zeit hat dieser Zweck aufgehört. Die Formerei (62 m), die Lehmkammer (64), die Bohrwerkstatt (67) mit einigen hierzu gehörigen Nebenräumen (70) sind die übrigen, der 1. Bauperiode der Geschützgießerei ungehörigen Bauwerke. Alle genannten älteren Werkstatt-Gebäude haben im Laufe der Zeit in ihrer inneren Einrichtung mehr oder weniger erhebliche, den Fortschritten der Technik und der eingetretenen Betriebsteigerung entsprechende Umänderungen erfahren; manches jedoch ist aus jener ersten Zeit gehlieben - hierunter namentlich die schwere Stützvorrichtung zum Laufkran in der Bohrwerkstatt, welche, als Hängewerk in Gußeisen hergestellt ist und zu einer Zeit ausgeführt wurde, in welcher die Technik der Eisenkonstruktionen noch in den Anfangstadien ihrer Entwicklung begriffen war. Bereits 1856 schritt man zur Vornahme von Erweiterungen, die zunächst darin bestanden, daß das Formereigebäude verlängert und ein zweites Gießhaus (61), mit großem Abmessungen als das erste, errichtet wurde. Es mußten ferner ein paar der ersten, zu nur 50 - 70 Zntr. Einsatz eingerichteten Flammöfen im alten Gießhaus durch größere, für je 180 Zntr. Einsatz genügende Öfen ersetzt werden, und es trat ferner au die Stelle des leichten Fahrkrans im Gießhaus ein schwerer für 400 Zntr. Last genügender anderer Kran. Fernere Änderungen des alten Gießerei-Gebäudes haben im Jahre 1871 stattgefunden, wo darin zwei Kupolöfen errichtet worden sind und seit welcher Zeit das Gebäude nur noch für die Zwecke der sog. Klein-Gießerei benutzt wird. Bei der Bohrwerkstatt fand im Jahre 1858 eine Verlängerung des Gebäudes um 30 m statt. In den Jahren 1859 bis zur Gegenwart ist die im Situationsplan mit den Nummern 49-56 bezeichnete Gebäudegruppe entstanden, während aus dem Jahre 1866, in welchem eine Terrain-Vergrößeruug gegen das Spreeufer hin stattfand, die Anfänge der Gebäude No. 74 - 76 stammen, welche bis in die neueste Zeit hinein vielfach verändert worden sind; unter ihnen ist das mit den Nummern 75 und 75a bezeichnete, das eine Umguß-Werkstatt enthält, das bedeutendste. Der Zeitperiode von 1868-1874 entstammt das Haupt-Bauwerk der Geschützgießerei: Die neue Bohrwerkstatt. Sie ist ein im Grundriß L-förmiges Gebäude, das eine Grundfläche von 3130 qm bedeckt; im längeren Schenkel ist es 106,5 m, im kürzeren 35,7 m lang, in beiden übereinstimmend 22 m breit. Der Querschnitt dieses Gebäudes ist in Fig. 120 dargestellt; bemerkt wird dazu, daß in dem mittleren der 3 Langschiffe die schweren Drehbänke. Bohrbänke und sonstigen Maschinen, die zu den Vollendungsarbeiten an rohen Gussstücken dienen, aufgestellt sind, und daß über diesen Werkzeugmaschinen, auf Konsolen und Blechträger gestützt, ein 400 Zntr.-Krahn läuft, der durch Baumwollseil bewegt wird. Die beiden Seitenschiffe, in denen die kleineren Werkzeugmaschinen, Feilbänke etc. placiert sind, haben ein Zwischengebälk, das aus gewalzten I-Trägern mit ziemlich enger Lage der Träger besteht, erhalten; es dient nur zum Anbringen von Transmissionen und wird im übrigen nicht benutzt, so daß auf diesem Gebälk ein Fußboden, wie er in anderweiten ähnlichen Räumen an dieser Stelle zumeist vorkommt, fortfallen konnte. Die Trennung der 3 Schiffe geschieht durch gußeiserne Säulen, die in der Höhe der Kranträger unterbrochen sind. Das obere Säulenstück, von geringerem Durchmesser als das untere, setzt sich auf das letztere mittels einer Kugelschale auf, damit die Bewegungen, welche die Säulen etwa erleiden, an dieser Stelle ihren Ausgleich finden können. Die Decke der Werkstatt ist aus Holz gebildet, teils aus Rücksicht auf Kostenersparnis, teils weil der darüber liegende Bodenraum bestimmungsmäßig nur zu ganz untergeordneten Zwecken benutzt werden soll. Der Fußboden der Werkstatt besteht aus Bohlen, die auf einem Holzbalken-Lager ruhen; die Heizung der Werkstatt erfolgt durch direkten Dampf, und es sind die Register dazu in den Fensternischen untergebracht; im Innern des Raumes sind Heizrohr-Leitungen etc. nicht vorhanden. Unmittelbar neben dem Gebäude steht das zugehörige Kessel- und Maschinenbaus. Zur Zeit findet eine abermalige Erweiterung der Geschützgießerei-Anlage statt, bei der an Stelle eines Teils von dem provisorischen Bohrschuppen (66) eine Geschoß-Dreherei (66 a) errichtet wird, welche etwa 1200 qm groß wird. Diese Werkstatt erhält Sheddächer, die auf Säulenstellungen ruhen. Wohngebäude für Beamte ihrer Verwaltung besaß bis zum Jahre 1872 die Geschützgießerei nicht. Seitdem hat der Bau eines Beamten-Wohnhauses (66) stattgefunden, das, beim Mangel an Raum auf eigenem Terrain, auf dem der Artillerie-Werkstatt überwiesenen Terraintheil hat errichtet werden müssen.
QUELLE	[Berlin und seine Bauten (1877) 164]

ZEIT	1877
THEMA	Beschreibung der Artilleriewerkstatt
TEXT	Wie schon oben angeführt, hatte die Artillerie-Werkstatt in früherer Zeit ihren Sitz in Berlin. Die Vorbereitungen zur Verlegung nach Spandau begannen im Jahre 1861; im Herbst dieses Jahres wurde mit der Errichtung eines Beamten-Wohngebäudes (26) der Anfang gemacht. Das große Werkstatt-Gebäude (1—4), die Holzmagazine (43—45), das Direktions-Gebäude (47) und mehre Beamten-Wohngebände folgten sodann in ziemlich kurzen Zeitabständen, so daß die vollständige Betrieberöffnung der Spandauer Werkstatt bereits im Jahre 1867 stattfinden konnte. Das Etablissement wurde im Februar 1871 von einem bedeutenden Brand betroffen, bei dem die Holzarbeiter-Werkstatt (1), obgleich dem grössten Teile nach in Eisenbau hergestellt, vollständig verloren ging. Deren alsbald in Angriff genommener Wiederaufbau wurde zu einer nicht unwesentlichen Vergrößeruug und zur Durchführung mehrer konstruktiven Abänderungen, die weiterhin speziell werden erwähnt werden, benutzt. Die Erweiterung der Holzarbbeiter-Werkstatt zog den Bau eines zweiten eisernen Nutzholz-Schuppens (40), der in den Jahren 1871-72 zur Ausführung kam, unmittelbar nach sich. Gleichzeitig mit diesem Bau wurden mehre kleine Anbauten an die Metallarbeiter-Werkstatt (2), sowie Anbauten an die Holzbearbeitungs-Werkstatt vorgenommen, wodurch man dem Raumbedürfnis für einige spezielle Zwecke zu genügen suchte. Eine Erweiterung in großem Maßstab erfuhr die Artillerie-Werkstatt im Jahre 1873, als zu dem Terrain derselben das bis dahin von der Königl. Zündspiegel-Fabrik bedeckte Bauterrain hinzugezogen wurde. Das zum Teil auf dem Situtationsplan Fig. 119, zum Teil auf der folgenden Skizze (Fig. 121), welche an die rechte Seite des größeren Sit.-Pl. anzuschließen ist, dargestellte Terrain der Zündspiegel-Fabrik benutzte man vorläufig zur Aufführung der Baulichkeiten eines Walz- und Hammer-Werks (7) und einer Schmiede (1-6). Durch diese in den Jahren 1873 - 75 fertiggestellten beiden großen Bauten, zu denen noch mehre kleinere (8-10) gehören, soll dem, seit der allgemeinen Einführung von eisernen Lafetten in die Artillerie-Ausrüstung erheblich gesteigerten Bedarf an Eisen-Material genügt werden. Über einige der hauptsächlichsten Baulichkeiten der Artillerie-Werkstatt mögen folgende Angaben hier hinzugefügt werden. a. Die Holzarbeiter-Werkstatt (1 im Situationsplan Seite 162). Diese ist, infolge des oben erwähnten zweimaligen Aufbaues, der neuere Teil unter den 3 unmittelbar verbundenen Werkstattbauten (Schmiede, Holzarbeits- und Metallarbeits-Werkstatt) und zeigt dem entsprechend, im Vergleich zu der im übrigen nach gleichem Konstruktionsystem aufgeführten Metallarbeiter-Werkstatt (2), einige Abänderungen und Verbesserungen, die aus den Fig. 122-124 erkennbar sind. Man hat, um das direkte Sonnenlicht von den Werkzeugmaschinen abzuhalten, beim Wiederaufbau den Kehlen der Sheddächer eine um 90° gegen die ursprüngliche veränderte Lage gegeben, so wie ferner die früher vorhanden gewesenen Gitterträger unter den Dachkehlen durch einfache Walzträger ersetzt, nachdem die Technik der Eisenerzeugung inzwischen auf dem Standpunkte angelangt war, Profile von genügender Größe walzen zu können. Als letzte der wesentlichen Änderungen, welche man heim Wiederaufbau der Werkstatt durchgeftihrt hat, ist zu erwähnen, dass man aus Rücksichten auf Feuersicherheit den bisherigen Holzbohlen-Fußboden durch einen Asphalt-Estrich ersetzte. Über die Metallarbeiter-Werkstatt (Fig. 122. links und 123) ist nur zu bemerken, daß darin der auf Balken mit Mauerpfeiler-UnterstUtzung ruhende Holzfußhoden bis heute erhalten worden ist. Beide in Eede befindlichen Werkstätten werden durch Dampfheizung mit direktem Dampf erwärmt, wozu die Röhren in gemauerten Kanälen liegen, die mit durchbrochenen Gußplatten von sehr geringer Maschenweite zugedeckt sind, und die mit der Außenluft durch Reguliervorrichtungen in Verbindung stehen. Außer durch die Platten erfolgt der Austritt der Wärme auch aus den Enden der Heizkanäle, die in etwa 0,5 m Höhe über Flurhöhe in den Giebelmauern des Gebäudes angelegt worden sind. Zur Lufterneuerung dienen kleine Schlitze, die zwischen dem Sturz der Oberlichtfenster und den Dachfirsten ausgespart wurden. b. Die Schmiede (3 im Situationsplan Seite 162 und Fig. 123, 124). Sie ist teils aus Rücksicht auf Beförderung eines genügenden Luftwechsels, theils auch um der Übertragung von Feuer von der einen der zu beiden Seiten liegenden Werkstätten in die andere zu wehren, mit erheblich größerer Höhe ausgeführt als die unmittelbar anschließenden beiden Werkstattgebäude, die im Vorhergehenden besprochen wurden. Die Schmiede enthält, in 4 Reihen angeordnet, etwa 100 Schmiedefeuer, und es sind in dem Raum außerdem mehrere Dampfhämmer nebst einigen kleinern Werkzeugmaschinen aufgestellt. Der Flur des Raumes ist aus Granitplatten von 12 - 18 cm Stärke gebildet worden, die in Spandau, der Flurbildung aus Kopfstein-Pflaster gegenüber, den Vorzug der Kosten-Ersparnis besitzen sollen. Unter den Anbauten an das Hauptwerkstatt-Gebäude sind nur die Trockenräume für Holz (9) zu erwähnen, die nach oben hin mit Kappen zwischen Eisenträgern geschlossen sind, und mittels Dampf geheizt werden. c. Die Leder-Niederlage und Sattlerei (24-25). Von den technischen Einzelheiten des Baues sei erwähnt, daß die Erwärmung seiner Räume durch eine Warmwasser-Heizung geschieht, weil man diese Heizmethode für die Konservierung des Leders für günstig hält und weil auch die in der Artillerie-Werkstatt sonst fast allgemein übliche Dampfheizung sich aus dem Grunde hier nicht empfahl, weil diese, bei der großen Entfernung eines Kessels zur Dampfentnahme, sich als sehr kostspielig herausgestellt haben würde. d. Räucherkammern (31). Diese dienen dazu, Hölzer, welche bereits zugerichtet sind, möglichst lufttrocken zu machen. Die Gebäude der Räucherkammern, 6,25 m tief, 12,5 m lang, bestehen der Höhe nach aus Souterrain, 2 Geschossen und Dachgeschoß; die Geschoßhöhe ist 2,5 m. Souterrain und Geschosse sind voneinander nur durch offene Balkenlagen aus Eisenträgern geschieden, auf denen die zu trocknenden Hölzer mit Ausnutzung der vollen Kammerhöhe gelagert werden. Das oberste der Geschosse ist gegen den Bodenraum durch gewölbte Kappen abgeschlossen; mit der Bildung eines Bodenraumes wird hier nur der Zweck verfolgt, die Wärmeverluste möglichst einzuschränken. Im Souterrain befindet sich die offene Feuerung; vorhandene Ventilation-Schornsteine sind zur beliebigen Zugregulierung eingerichtet; jede einzelne Kammer ist durch eine kleine eiserne Tür von außen zugänglich. e. Nutzholzhäuser (39,43,44). Diese sind mehrgeschossig, mit Erd-, 1. und Dachgeschoß hergestellt, haben massive Umfassungswände und sind durch Brandgiebel in mehrere Abteilungen zerlegt. Die Balkenlagen und Pfosten bestehen aus Holz, zur Eindeckung der Dächer ist Zinkblech gewählt worden. In diesen Häusern lagern die Hölzer vergleichweise nur wenig luftig. f. Beim Bau der Nutzholz-Schuppen (40,45), die der späteren Periode ent stammen, verfolgte man den Zweck, mehr luftige Lagerräume zu schaffen, der dadurch erreicht ist, daß diese Schuppen fast ausschließlich in Eisen, eingeschossig und mit besonders wirksamen Ventilationvorrichtungen ausgeführt worden sind. Die Wände bestehen aus gußeisernen Säulen mit Gerippe aus leichten Winkeleisen, an welche das die Wandverkleidung bildende verzinkte Wellenbleoh angeheftet ist; die großen Schiebetore sind aus glattem Blech gebildet, welchem man, nach mehrfach gewonnenen Erfahrungen, den Vorzug gab. Eine der ganzen Gebäudelänge nach laufende Laterne ist mit Rohglas eingedeckt und seitlich mit stellbaren Heizklappen geschlossen, die, zusammenwirkend mit zahlreichen Öffnungen in dem unteren Teil der Wände, zur Ventilation dienen. Zu Fig. 126, welche den Querschnitt des älteren der beiden Nutzholz-Schuppen (46) darstellt, ist zu bemerken, daß die Durchzüge der Dachbinder mit Laufschienen versehen worden sind, auf denen Katzen gehen, die zum Einhängen gewöhnlicher Flaschenzüge für Holzverladung etc. benutzt werden. Die Baukosten des 2. Nutzholz-Schuppens (40) haben etwa 190.000 Mark betragen. g. Neue Schmiede (41 im Situantionsplan S. 162, 1 im Situtationspßlan S. 166 und Fig. 127). Der Hauptraum enthält, entlang gehend den Außenwänden und der mit großen Öffnungen durchbrochenen Mittelwand, 64 Schmiedefeuer in vier Reihen, und es sind darin außerdem acht Glühöfen, fünf Dampfhämmer mit bzw. 15, 12, 8, 6, und 2 Zntr. Fallgewicht und einige kleinere maschinelle Vorrichtungen aufgestellt. Der bis zur Traufkante ca 5 m hohe Raum ist in zwei Systemen mit eisernen Dachbindern überbaut und mit Pappe auf Holzschalung gedeckt; auf beiden Firsten steht eine mit Wellblech eingedeckte Laterne mit seitlichen stellbaren Holzklappen. Die Durchzüge der Binder sind als Laufschienen für Katzen mit einer Tragfähigkeit von 5 Zntr. eingerichtet. Der Flur ist aus Granitplatten gebildet, die Schmiedeherde und Rauchzüge sind gemauert; die Schornsteine, soweit diese die Trauflinienhöhe überragen, bestehen jedoch aus Eisenblech; je zwei der in der Kehle zwischen den beiden Schiffen nach außen tretenden Schornsteine sind zusammengeführt und lassen unter ihrem Vereinigungspuukt die Dachrinne zwischen den beiden hier noch getrennten Röhren durchpassieren. Die Nebenräume des Baues enthalten Eisenmagazine, Bürozimmer für den Schmiedemeister etc. Die Kosten dieses in allen Teilen sehr zweckmäßig durchgeführten Baues betragen anschlagmäßig 327.000 Mark. h. Walz- und Hammerwerk. Das in der inneren Ausstattung gegenwärtig noch nicht ganz vollendete Bauwerk wird zwei Walzenstraßen, vier Dampfhämmer von bezw. 60, 30, 8 und 5 Zntr. Fallgewicht, 6 Schweißöfen, 1 Dampfschere, 1 Pendelsäge, 1 Schmiedepresse etc. enthalten. Die Wandbekleidung und die Eindeckung des Daches bestehen aus verzinktem Wellblech, das Gerippe der Wand aus Winkeleisen, die zwischen schmiedeeisernen Stützen angebracht sind, welche bei der erforderlichen Querschnittgrösse (quadratisch, mit 36 mm Seite und etwa l cm Stärke) sich in der Beschaffung billiger herausstellten, als die sonst üblichen Stützen aus Gußeisen. Bei der Größe des Winddrucks, den das ziemlich freistehende Gebäude erleidet, und bei der Forderung, daß die Dachbinder zur Aufnahme von Laufkatzen mit je 36 Zntr. Tragfähigkeit eingerichtet werden sollten, hat der eiserne Dachverbaud besonders kräftig konstruiert werden müssen; namentlich ist hierbei eine unmittelbar unter der Eindeckung flach liegende Diagonal-Versteifung der Binder untereinander zu erwähnen, welche die ganze Überdachung zu einem einzigen System macht, das von den Giebelmauern isoliert ist und seine größte Steifigkeit an beiden Enden besitzt, wo zu dem Diagonalverband besonders schwere Eisen verwendet worden sind. Die Dampfmaschine nebst Walzenstraße, ferner auch die beiden schwersten unter den Dampfhämmern wurden auf Beton zwischen Holzwandeinfassung fundiert; ein künstlicher Flur wird nicht gebildet. Bemerkt zu werden verdient über diesen Bau noch Folgendes: Die Aufführung je eines Schornsteins für jede der drei vorhandenen drei Schweißofen-Gruppen an Stelle eines einzigen Schornsteins mit entsprechend vergrößertem Querschnitt war dem ausführenden Baubeamten durch bestimmte Direktiven auferlegt; desgleichen die Einrichtung, daß von den drei Kesselgruppen, die durch die Feuergase der Schweißöfen geheizt werden, nur eine einzige gleichzeitig auch durch direkte Heizung betrieben werden kann; mit Einstellung des Betriebes von zwei der Schweißofen-Gruppen wird daher jedesmal auch der Betrieb der beiden zugehörigen Kesselgruppen eingestellt werden müssen. Die Baukosten des Walz- und Hammerwerks betragen anschlagmäßig etwa 430.000 Mark.
QUELLE	[Berlin und seine Bauten (1877) 165]

ZEIT	1895
THEMA	Situation 1895
TEXT	Im Jahre 1895 - um uns nach nunmehr 40 Jahren wieder ein etwas geschlossenes Bild der Geschützgießerei vor Augen zu führen, gehörten dem Institut an: 8 Artillerie-Offiziere, 4 Zeug-Offiziere, 2 Feuerwerks-Offiziere, 5 Ingenieure, 3 Chemiker, ferner an Unterpersonal 16 Meister und Meistergehilfen, 8 Zeugfeldwebel, 4 Depot-Vizefeldwebel, 10 Ober- bzw. Feuerwerker, 2 Hilfs-Revisoren, an Hauspersonal 2 Pförtner, 4 Nachtwächter, 2 Hausdiener ferner 21 Schreiber, 3 Zeichner und 4 Kanzlisten. Es wurden 1470 Arbeiter aus folgenden Arbeitsstellen beschäftigt: Geschützformerei, Geschützgießerei, Munitionsgießerei und -Formerei, Stahlgießerei, Bohrwerkstätten, Schmiede, Schlosserei, Geschoßwerkstütten, Bleipresserei, Füllwerkstatt, Tischlerei, Maurer, Versuchsstation, chemisches Laboratorium, Gasanstalt, Materialien und Fabrikatenverwaltung.
QUELLE	[Beß: Königliche Geschützgießerei in den Jahren 1855 - 1905, S. 13]

ZEIT	1895 - 1905
THEMA	Zeitraum 1895 - 1905
TEXT	Die letzten 10 Jahre, die wir noch zu betrachten haben, bringen im wesentlichen den Ausbau der Geschoßfabrik auf dem rechten Ufer und den Umbau vorhandener Gebäude auf dem linken zu einer Tiegelguß- und Formanlage, und die Schaffung eines Schmiedepreßwerkes. 1897 wurde das bisher zur Artilleriewerkstatt gehörige, auf deren Grunde gelegene Hammer- und Walzwerk unter die Leitung der Geschützgießerei gestellt. Die Anlage wurde im September 1876 [???] in Betrieb genommen. In dem Werk befanden sich Schweißöfcn, Sägen verschiedener Art, Dampfhämmer und eine Walzenzugsanlage. Mit dem auf dem rechten Ufer der Geschützgießerei neu geschaffenen Martinofenwerk war schon damals (1892/93) beabsichtigt, ein besonderes Preßwerk zum Verarbeiten des gewonnenen Stahls zu Geschoßhüllen zu verbinden. Doch schien die Ausführung zu kostspielig, und es wurde daher 1896 nur eine Preßanlage in dem Hammer- und Walzwerk geschaffen. Aus diesem Grunde erhielt dann am 01.04.1897 die Geschützgießerei die Verwaltung über das gesamte Werk. 1897/98 entstand auf dem rechten Ufer die Geschoßabnahme. 1899 wurde dort die Eisengießerei und Putzerei fertiggestellt. 1900 war die Anstreicherei vollendet. 1901 wurde ein zweites chemisches Laboratorium in der früheren Sprengstoffuntersuchungsstelle eingerichtet, während 1903 dort eine zweite physikalische Untersuchungsstelle eröffnet wurde. Die Bauten der letzten Jahre vollendeten die Herstellung der Betriebsgebäude auf dem rechten Ufer, so daß mit dem Umzug der alten Geschoßwerkstatt in den Erweiterungsbau der Geschoßdreherei (Herbst 1904) nunmehr alle ans die Geschoßherstellung bezüglichen Betriebe auf diesem Ufer vereinigt sind, während die Fabrik anlagen des linken Ufers lediglich der Geschützrohr-Herstellung dienen. Die Vergüterei auf dem rechten Ufer und das neue Preß- und Walzwerk wurden ebenfalls 1903 fertiggestellt. Die Betriebseröffnung im letzteren hatte zur Folge, daß die Gebäude des früheren Walz- und Hammerwerks wieder der Artillerie-Werkstatt zurückgegeben werden konnten. Endlich ist zu erwähnen, daß die von der Fortifikation 1856 bis 1858 erbaute Spreeschanze 1901 in das Eigentum der Geschützgießerei gelangte und 1903 für Zwecke des Füllbetriebes eingerichtet wurde. Auf dem linken Ufer war um die Wende des Jahrhunderts der teilweise Umbau der alten Munitionsgießerei in eine Tiegelgußanlage erfolgt, während man in dem früheren Schrapnelfüllwerk eine Tiegelformerei und in der alten Geschützgießerei (Gebäude 14) ein Schmiedepresswerk schuf. Im Jahre 1899 wurden im Gebäude 22 Büroräume eingerichtet und die bisher neben der Vergüterei befindliche Kantine dahin verlegt. Neben der Vergüterei wurde 1901 ein Maschinenraum angelegt. In der durch den Umzug nach dem rechten Ufer freigewordenen Geschoßwerkstatt wird augenblicklich die neue Schlosserei eingerichtet.
QUELLE	[Beß: Königliche Geschützgießerei in den Jahren 1855 - 1905, S. 13]

ZEIT	1905
THEMA	Stand am 01.08.1905
TEXT	Überblick über den augenblicklichen Stand des Personals. Am 1. August 1905 gehörten zu der Geschützgießerei: 1 Direktor, 3 Verwaltungs-Direktoren, 4 Verwaltungs-Mitglieder, 2 kommandierte Offiziere, 6 Zeugoffiziere, 4 Feuerwerks-Offiziere, 1 Betriebs-Direktor, 8 Ingenieure, 3 Chemiker, 1 Bautechniker, 21 Meister und Meistergehilfen, 8 Zengfeldwebel, 4 Depot-Vizefeldwebel, 14 Ober- bezw. Feuerwerker, 5 Revisoren, 5 Zeichner, 30 Verwaltungsschreiber, 27 Betriebsschreiber, 12 Kanzleischreiber, 2 Hausdiener, 2 Pförtner, 3 Nachtwächter. 1355 Arbeiter arbeiteten in folgenden Arbeitsstellen: a) linkes Ufer: Tiegelstahlwerk, Bronzegießrei, Schmiedewerk, Geschützpreßwerk, Vergüterei, altes und neues Bohrwerk, Schlosserei, Modelltischlerei, Maurer, Geschützabnahme, Maschinenmeisterei, physikalische und chemische Untersuchungsstelle, Materialien und Fabrikatenverwaltung. b) rechtes Ufer: Stahlgießerei, Eisengießerei, Geschoßpreßwerk, Vergüterei, Geschoßdreherei, Bleiwerkstatt, Anstreicherei, Füllwerk, Geschoßabnahme, Maschinenmeisterei und Werkzeugschmiede, physikalische und chemische Untersuchungststelle, Gasanstalt.
QUELLE	[Beß: Königliche Geschützgießerei in den Jahren 1855 - 1905, S. 14]

ZEIT	1905
THEMA	Wohlfahrtseinrichtungen, Ausblick
TEXT	Es bleibt noch übrig, auf die Einrichtungen kurz einzugehen, die im Laufe der Jahre für die Wohlfahrt der Arbeiter in und außer Dienst getroffen sind. Absehen wollen wir hier bei von allen Einrichtungen, Krankenkasse, Invalidenfürsorge, die allgemein durch Gesetze oder Verfügungen geregelt, nicht allein die Angehörigen der Geschützgießerei betreffen. Es sei zuerst auf den Bau von Arbeiterwohnhäusern hingewiesen, die den Zweck haben, wenigstens einem Teil der Arbeiter bei billiger Miete eine gesundheitlich gute und ausreichende Wohnung zu schaffen. Unter diesem Gesichtspunkt ist die Arbeiterkolonie in der Pichelsdorfer Straße entstanden. Ihre Lage in gesunder Gegend vor der Stadt bietet einzelnen Familien nicht nur ausreichend geräumige Wohnungen für billigen Mietpreis, sondern sucht auch durch kleine Gärten und Anlegung eines Turn- und Spielplatzes das Wohnen dort zu einem möglichst angenehmen zu machen. Das Gelände zum Bau einer Reihe von Arbeiterwohnhäusern wurde 1873 von der Stadt angekauft. In den Jahren 1874 bis 1877 wurden im ganzen 18 Wohnhäuser erbaut, von ihnen elf der Artillerie-Werkstatt, der Rest der Geschützgießerei zugeteilt. Ebenso befinden sich auf dem Gebiet der Gasanstalt zwei Arbeiter-Wohnhäuser für mehrere Familien, welche im Jahre 1876 bis 1878 erbaut worden sind. In den Gewerken ist überall für ausreichende Gelegenheit und geeigneten Raum zum Umziehen und Waschen gesorgt. Kleiderschränke ermöglichen das Aufbewahren der Arbeitskleider bzw. der Straßenkleider während der Arbeit. 1874 wurde im damaligen Gießhause die erste Badestube eingerichtet und 1892 vergrößert. Auch bei der Anlage der neuen Geschoßwerkstatt wurde eine Badeeinrichtung vorgesehen, ebenso befindet sich eine solche in der Gasanstalt. Doch genügten diese dem Bedürfnisse naturgemäß um so weniger, jemehr in der Neuzeit der Wert von Badegelegenheiten erkannt, ja solche bei einzelnen Betriebsverrichtungen (Anstrich mit bleihaltigen Farben) als unbedingt notwendig vorgeschrieben wurde. So wurde dann im Jahre 1900 auf beiden Ufern je eine geräumige Badeanstalt geschaffen, welche nicht nur den Angestellten der Geschützgießerei, sondern auch an bestimmten Tagen der Woche deren Angehörigen zur Verfügung steht. Durch die Einrichtung der Darlehnskasse sucht man den Arbeitern über augenblicklich und unverschuldet eintretende Zahlungsschwierigkeiten hinwegzuhelfen, wie auch aus den Überschüssen der Kantinenkasse kleinere Unterstützungen au bedürftige Arbeiter verteilt werden. So nützt die Kantine auch in dieser Weise den Arbeitern, während sie der Allgemeinheit sonst durch Darreichung guter und billiger Speisen und Getränke, Beschaffung von Kaffee aus den Überschüssen ihrer Kasse sowie Hergäbe von Zuschüssen zu patriotischen Festen aus der gleichen Quelle zugute kommt. Einrichtung von Arbeiterspeisesälen, Aufstellung von Bänken auf den Fabrikhöfen, Schmücken dieser Höfe, soweit es möglich, mit gärtnerischen Anlagen gehört auch in dieses Kapitel. Endlich ist eine Arbeiterbücherei eingerichtet, um den Arbeitern und ihren Angehörigen in ihren Mußestunden das kostenlose Lesen unterhaltender und belehrender Bücher zu ermöglichen. Auch sonst besteht das Bestreben, den berechtigten Wünschen des Einzelnen nachzukommen und seine Beschäftigung und seinen Lohn nach Möglichkeit seinen Kräften und seinen Bedürfnissen anzupassen, auch unter Berücksichtigung der Anzahl seiner Familienmitglieder. Unfallverletzte, deren Arbeitskraft nicht ganz wieder hergestellt ist, erhalten, soweit sie vorhanden, Arbeit zugewiesen, die ihnen noch neben dem Bezug einer Rente einen Verdienst ermöglicht. Bei notwendig werdenden Entlassungen wird auf das Dienstalter und die Familienverhältnisse der Einzelnen weitgehendste Rücksicht genommen. Wir stehen am Ende unseres Weges. Einen Entwicklungsgang von 50 Jahren haben wir in den hauptsächlichsten Ereignissen und Erscheinungen an uns vorübergehen lassen. 50 Jahre sind nur eine verhältnismäßig kurze Spanne Zeit. Aber welch eine Summe von emsiger, stetiger Arbeit in der Entwicklung unser Fabrik liegt in diesem Zeitraume. Vor 50 Jahren 60 Arbeiter, heute 1355, vor 50 Jahreu Guß von glatten Geschützen und Vollkugeln, heute Herstellung der modernsten Rohrrücklauf-Geschütze, Stahlgeschosse und Brisanzmunition. Wahrlich ein gewaltiger Fortschritt. Aber nicht darauf wollen wir stolz sein, daß das Institut, dem wir angehören, so große Fortschritte gemacht, sondern wie es sie gemacht hat, daß es stets vorwärts gegangen und allen oft fast erdrückenden Anforderungen gerecht geworden ist, die die gewaltigen Änderungen der großen Zeit stellten. Zu den guten Leistungen unserer Fabrik hat es wesentlich beigetragen, daß stets eine gute und eifrige Arbeiterschaft ihre Vorgesetzten unterstützt hat. Und wenn wir nun nach der Feier des heutigen Erinnerungsfestes wieder an die Arbeit gehen, so soll es auch ferner unser Bestreben sein, wie es das unserer Vorgänger war, was wir machen, gut zu machen, auf daß der gemeinsamen Arbeit vieler einzelner Kräfte Erzeugnisse erwachsen, die den alten Ruf der Geschützgießerei aufrecht erhalten und mehren in den folgenden Jahrzehnten.
QUELLE	[Beß: Königliche Geschützgießerei in den Jahren 1855 - 1905, S. 14]