| Zeit |
Ereignis |
| 09.05.1938 |
Gründung der "Chemische Werke Hüls GmbH". Diese ist zu 74 Prozent in Besitz der "I.G. Farbenindustrie AG" und zu 26 Prozent in Besitz der "Bergwerksgesellschaft Hibernia AG", der Tochter der staatlichen "VEBA AG". Das Werk wird zur Herstellung des synthetischen Kautschuks Buna im Rahmen des Vierjahresplans gebaut, der darauf abzielt, die deutsche Wirtschaft für eine kriegstaugliche Produktion vorzubereiten. Der Industriestandort Marl entsteht "auf der grünen Wiese" im nördlichen Ruhrgebiet an der Lippe. Die Entscheidung für Marl fällt vor allem aus wirtschaftsgeographischen Überlegungen. Denn die Bergwerksgesellschaft Hibernia liefert aus ihren Kokereien Abgase aus ihren Hydrierwerken, aus denen im Lichtbogenverfahren unter anderem Acetylen, Ethylen und Wasserstoff gewonnen werden kann (Verfahren von den "I.G. Farben" ab 1928 entwickelt). Der Wasserstoff wird an das Hydrierwerk Scholven der Hibernia zurückgeliefert, wo er zur Produktion von synthetischem Benzin Verwendung findet. Das Acetylen wird in einem mehrstufigen Verfahren in den synthetischen Kautschuk Buna umgewandelt und das Ethylen über Ethylenoxid zu Frostschutzmittel weiterverarbeitet. |
| 09.05.1938 |
Die "I.G. Farbenindustrie AG" und die "Bergwerksgesellschaft Hibernia" gründen die "Chemische Werke Hüls GmbH", Marl. Das neue Werk produziert den synthetischen Kautschuk Buna. Die Patente für die Buna-Produktion nach dem Lichtbogen-Verfahren stellt der mehrheitliche Anteileigner I.G. Farben kostenlos zur Verfügung. Im Gegenzug muß sich die "Chemische Werke Hüls GmbH" verpflichten, der I.G. Farben alle Verfahrensverbesserungen sowie den Vertrieb der Buna-Produktion zu überlassen. Das Grundstück, auf dem das Marler Werk errichtet wird, gehört der I.G. Farbenindustrie AG. |
| 11.1938 |
Dr. Ulrich Hoffmann wird für die I.G. Farbenindustrie AG Geschäftsführer der "Chemische Werke Hüls GmbH". Er hat die technische Leitung, Dr. Hans Günther, der Vertreter der Hibernia, die kaufmännische Leitung inne. Als größerer der beiden Partner achtet die I.G. Farbenindustrie AG sehr darauf, Ulrich Hoffmann jene Abteilungen zu unterstellen, in denen ihre Patente, Wissen und Erfahrungen zur Bunaherstellung liegen. Der Vertreter der Hibernia sollt dabei "außen vor" gelassen werden. Die beiden Geschäftsführer hingegen sind mehr um gute Zusammenarbeit bemüht und versuchen, den Handlungsspielraum ihrer Gesellschaft gegenüber der I.G. Farbenindustrie auszuweiten. |
| 2. Weltkrieg |
Während des Zweiten Weltkrieges werden im Werk Marl zunehmend auch Zwangsarbeiter beschäftigt. Von den durchschnittlich rund 10.000 Menschen, die in den Kriegsjahren im Werk arbeiten, sind etwa ein Drittel Zwangsarbeiter, vornehmlich aus Osteuropa. |
| 1940 |
Im Werk Marl läuft die Buna-Produktion der Chemischen Werke Hüls GmbH an. Die Produktion des synthetischen Kautschuks Buna ist für den Vierjahresplan von großer Wichtigkeit. Die Planung zielt darauf ab, die deutsche Rüstungsindustrie von Naturkautschuk so weit wie möglich unabhängig zu machen. |
| 29.08.1940 |
Die ersten Buna-Ballen verlassen das Werk. Die erste Ausbaustufe hat eine Produktionskapazität von 18.000 Tonnen pro Jahr. Zu diesem Zeitpunkt, nur zwei Jahre nach Gründung der Hüls, sind bereits ca. 3.000 Mitarbeiter überwiegend aus Ludwigshafen, aber auch aus Leverkusen und Schkopau, dem Standort des ersten Buna-Werkes, nach Marl umgezogen. Für sie wurde eigens eine Wohnsiedlung gebaut. |
| 1942 |
In Marl sind innerhalb von zwei Jahren nach Produktionsbeginn rund 2.000 neue Mitarbeiter mit ihren Familien zum Standort der Chemischen Werke Hüls gezogen. Sie kommen vorwiegend aus dem I.G. Farben-Werk Ludwigshafen. Die Versorgung der Menschen unter Kriegsbedingungen ist ein Problem. Die Geschäftsleitung läßt als Konsequenz zwei Agrarbetriebe für die Versorgung der Mitarbeiter bewirtschaften. |
| 22.06.1943 |
Ein Tagesangriff legt das Werk drei Monate still. |
| 01.03.1945 bis 30.04.1945 |
Dem Werk in Marl, das vor allem im Jahr 1943 durch Bombenangriffe schwer beschädigt worden war, droht vor dem Einmarsch der Amerikaner die Sprengung, die allerdings noch verhindert werden kann. |
| 31.03.1945 |
US-amerikanische Truppen besetzen den Standort. Zuvor hatte der Leiter der Produktion, Paul Baumann eine Sprengung des Werkes verhindern können. Als Teil des I.G. Farben-Konzerns kommt Hüls unter Sonderverwaltung der Alliierten, deren Ziel die Entflechtung des Konzerns ist. Die Bunaproduktion darf zunächst fortgesetzt werden, weil das in der britischen Besatzungszone gelegene Werk Marl die einzige Kautschukquelle für Großbritannien ist, dessen eigene Plantagen in Folge des Krieges in Asien noch nicht liefern können. |
| 05.1945 |
Die Situation des Werkes bei Kriegsende im Mai 1945 ist verheerend. Zwar ist es seit dem Angriff vom Juni 1943 von weiteren Bombenschäden nahezu ganz verschont geblieben, aber es fehlt an vielem, was für eine zügige Wiederaufnahme der Geschäfte nötig gewesen wäre. Es gibt keine Verkaufsorganisation und kein Rechnungswesen, keine Forschung und eine nur eingeschränkte Produktion. Die Besitzverhältnisse bleiben zunächst ungeklärt und ständig droht ein Verbot der Buna-Produktion oder die vollständige Demontage der Anlagen durch die britische Besatzungsmacht. |
| 01.06.1945 |
Nachdem Hüls am Ende des Krieges zunächst von den Amerikanern besetzt worden war, übernehmen die Engländer am 1. Juni die "Chemischen Werke Hüls". |
| 01.06.1945 bis 31.12.1945 |
Schon bald nach Kriegsende läuft die Buna-Produktion in der nunmehr britischen Besatzungszone mit einer Sondergenehmigung wieder an. Gleichzeitig wird deutlich, daß das Unternehmen für seinen Fortbestand eine neue Produktionsgrundlage schaffen muß. Dazu wird eine neue Abteilung eingerichtet, die "Anwendungstechnische Abteilung", die bei der Umstellung auf eine Friedensproduktion berät und den Markt sondiert. |
| 01.06.1945 bis 31.07.1945 |
Als die Buna-Fertigung wenige Wochen nach Kriegsende wieder anläuft, wird nur noch ein Fünftel der Menge produziert, die das Werk vor Kriegsende hergestellt hatte. Grund dafür sind nicht die nur geringen Bombenschäden, sondern Probleme bei der Rohstoffbeschaffung. |
| 1947 |
Im Werk Marl beginnt der Bau einer PVC-Anlage nach dem Emulsionsverfahren. |
| 30.06.1948 |
Die britische Verwaltung verbietet die Buna-Herstellung. Die inzwischen aufgebauten neuen Produktionen, beispielsweise die von Wasch- und Reinigungsmitteln, Farbstoffen und Lösemitteln, können die freigewordenen Arbeitskräfte bei weitem nicht aufnehmen. Das Unternehmen gerät in Zahlungsschwierigkeiten, Kredite dürfen nicht aufgenommen werden. Betriebsbedingte Kündigungen sind die Folge. |
| 1949 |
Die PVC-Anlage nach dem Emulsionsverfahren geht in Betrieb. Damit soll die Umstellung auf eine zivile Produktion vorangetrieben werden. Die Neuausrichtung der Produktpalette kann es nicht verhindern, dass eine große Zahl von Beschäftigten entlassen werden muß. |
| 1949 |
Die Erlaubnis zur Produktion des Synthese-Kautschuks wird von der allierten Verwaltung entzogen. Das Verbot führt zu einer großen Entlassungswelle. |
| 1950 |
In Trostberg, dem Stammsitz der SKW Trostberg, läuft die Produktion von PERLKA® an, das auch fortan ein weltweit vertriebenes Erfolgsprodukt ist. PERLKA® ist eine Weiterentwicklung des Düngemittels Kalkstickstoff den die SKW Trostberg bereits seit Beginn des 20. Jahrhunderts produziert. Die geperlte, d.h. granulierte Kalkstickstoffart, gewährleistet eine effizientere Ausbringung des Düngemittels auf die Felder. |
| 1950 |
Die Werke erhalten von der alliierten Verwaltung die Erlaubnis zur Produktion des Synthese-Kautschuks Buna zurück. Hintergrund der Wiedererlaubnis ist der Koreakrieg, der die natürlichen Kautschuk-Ressourcen der Briten in Asien erneut gefährdet. |
| 1950-1953 |
Während der "Korea-Krise" zu Beginn der 1950er Jahre wird die Buna-Produktion wieder erlaubt, und auch der Absatz weiterer Produkte kann gesteigert werden, so daß wieder Mitarbeiter eingestellt werden. |
| 1953 |
Aufgrund seiner umfangreichen Erfahrungen und seiner früheren Tätigkeit wurde Ulrich Hoffmann in den Aufsichtsrat der 1953 in eine Aktiengesellschaft umgewandelten "Chemischen Werke Hüls" berufen. |
| 1953 |
Die "Chemische Werke Hüls GmbH" in Marl firmiert um in die "Chemische Werke Hüls AG". 50 Prozent der Anteile hält die "Chemie-Verwaltungs-AG", in der sich die ehemaligen Gesellschaften der IG Farbenindustrie AG, also Bayer, Hoechst und BASF, wiederfinden. Weitere 25 Prozent der neuen Hüls AG sind im Besitz der Bergwerksgesellschaft Hibernia, die verbleibenden 25 Prozent hält die Kohleverwertungsgesellschaft, die sich aus der Gelsenkirchener Bergwerksaktiengesellschaft, der Ruhrgas AG und der STEAG zusammensetzt. |
| 19.12.1953 |
Mit der Entflechtung der I.G. Farben und der Gründung der Chemischen Werke Hüls AG am 19. Dezember 1953 werden die Werke zu einem Standort der Grundstoffchemie, besonders auf dem Gebiet der Kunststoffe. So wird zum Beispiel die Produktion von Polyethylen und Polypropylen aufgenommen. |
| 1954 |
KSB, Frankenthal, fertigt die erste Kesselspeisepumpe mit Mantelgehäuse für das Dampfkraftwerk. Das Aggregat erreicht einen Enddruck von 409 bar. |
| 1954 |
Siemens-Schuckert in Mülheim baut den ersten Dampfturbosatz der Welt mit überkritischem Dampfzustand. Die Dampftemperatur beträgt 650 °C. |
| 1955 |
Die Firma gründet ihre erste Tochtergesellschaft, die Bunawerke Hüls GmbH. Die I.G.-Farben-Nachfolger Hoechst, BASF und Bayer erwerben eine Beteiligung an der Gesellschaft. Vor allem Bayer besitzt traditionell eine große Erfahrung bei der Kautschuksynthese. |
| 1956 |
Die Chemische Werke Hüls AG nimmt das Kraftwerk II in Betrieb. Es ist weltweit die erste Großanlage, die mit einem überkritischen Dampfzustand, d.h. mit 300 Atmosphären Druck arbeitet. Damit ist es möglich, Wasser auf 600 Grad Celsius aufzuheizen und so einen wesentlich höheren Wirkungsgrad bei der Energiegewinnung zu erzielen. |
| 1956 |
Ein weiteres Kraftwerk geht in Betrieb. Es ist das erste Kraftwerk der Welt, das im überkritischen Dampfzustand arbeitet und deshalb einen um ein Drittel höheren Wirkungsgrad der Kohle als herkömmliche Kraftwerke erzielt. |
| 1957 |
Mit der "Hüls Far East Ltd." in Hongkong gründet die Chemische Werke Hüls AG ihre erste ausländische Vertriebsgesellschaft. |
| 1958 |
Bau eines Bunawerks nach neuester Technologie, das als "Bunawerke Hüls GmbH" zusammen mit den Nachfolgefirmen der I.G. Farbenindustrie betrieben wird. |
| 1959 |
Lieferung von 3 Francis-Spiralturbinen durch J. M. Voith, Heidenheim |
| 1960 |
Das Unternehmen expandiert durch die Gründung mehrerer internationaler Joint ventures mit der Gründung der "Katalysatorenwerke Houdry Hüls GmbH" |
| 1961 |
Gründung der "Faserwerke Hüls GmbH" als Joint Venture der "Chemische Werke Hüls GmbH" zusammen mit der "Eastman Kodak" |
| 1964 |
Produktionsbeginn biologisch abbaubarer Waschmittelzusätze. |
| 1965 |
Lieferung von 2 Francis-Spiralturbinen durch J. M. Voith, Heidenheim |
| 1975 |
Zusammen mit der US-amerikanischen Firma "General Aniline & Films" (GAF) wird die "GAF-Hüls Chemie GmbH" zur Herstellung von 1,4 Butandiol und Tetrahydrofuran aus Acetylen gegründet. Dabei kooperieren der größte Acetylenerzeuger der Welt, die "Chemische Werke Hüls AG", mit dem führenden Unternehmen der Acetylenchemie und -technologie. Es sind Grundstoffe für Polybutylenterephthalat und für Polyurethane, die in der Automobilindustrie, Elektroindustrie und Feintechnik angewendet werden und darüber hinaus als Lösemittel für Zellglas, Druckfarben und Lacke dienen. |
| 1976 |
Die Chemische Werke Hüls AG nimmt in Marl die Produktion von MTBE (Methyl-tertiärer-butylether) auf, das ein Basisprodukt zur Herstellung von bleifreiem Benzin ist. Später wird das Produkt unter dem Namen DRIVERON® von der OXENO Olefinchemie GmbH produziert und vertrieben. Sie gehört zum Geschäftsbereich C4-Chemie der Degussa AG. |
| 01.1976 |
In Marl geht eine Anlage für ein innovatives umweltschonendes Produkt in Betrieb, das methyl-tertiär-Butylether (kurz: MTBE) das dem bleifreien Benzin als Ersatz für Bleitetraethyl als Antiklopfmittel zugesetzt wird. - Diese Produktion gehört später zum Unternehmensbereich Fine & Industrial Chemicals der Degussa. Chemische Werke Hüls GmbH |
| 1979 |
Die Düsseldorfer VEBA AG steigert ihren Anteil an der Chemische Werke Hüls AG auf 87,4 Prozent. Die Hüls AG wird in der Folge als Chemie-Sektor in die VEBA integriert. |
| 01.01.1979 |
Die "Chemische Werke Hüls AG" kommt zum Chemiesektor der "VEBA AG", dem neuen Alleininhaber der Hüls. Das Werk Marl ist größter Standort des Unternehmens |
| 1985 |
Die VEBA übernimmt auch die übrigen Aktien der Hüls, die freie Aktionäre gehalten hatten. |
| 1985 |
Nachdem die VEBA AG, die seit 1979 Mehrheitseigner der Chemische Werke Hüls AG war, auch die restlichen freien Aktien erworben hatte, ändert das Unternehmen seinen Namen in Hüls AG. Unternehmenssitz bleibt Marl. |
| 1985 |
Umbenennung der "Chemische Werke Hüls AG" in "Hüls AG" |
| 1985 |
Umbenennung der "Chemische Werke Hüls AG" in "Hüls AG" |
| 1985 |
Nachdem die VEBA AG, die seit 1979 Mehrheitseigner der Chemische Werke Hüls AG war, auch die restlichen freien Aktien erworben hatte, ändert das Unternehmen seinen Namen in Hüls AG. Unternehmenssitz bleibt Marl. |
| 1988 |
Die "Elektrochemischen Werke GmbH" in Rheinfelden gelangen über die "Chemischen Werke Griesheim Elektron" und die "Dynamit Nobel AG" 1988 in den Besitz von Hüls Elektrochemische Werke GmbH |
| 1988 |
Die Hüls AG erwirbt die Chemie- und Kunststoffsparte der Dynamit Nobel AG, Troisdorf. Damit kommen mehrere Betriebe in den Besitz des Marler Konzerns. Im einzelnen handelt es sich um das 1905 als Märkische Seifenindustrie GmbH gegründete Werk Witten, ein Hersteller von Produkten der Fettchemie, von Polyesterharzen und Bindemitteln für die Lackindustrie sowie das 1977 gegründete Werk Steyerberg mit seiner DMT-Produktion. DMT (Dimethylterephthalat) wird auch in einer Anlage des ebenfalls neu hinzugekommenen Werkes Lülsdorf produziert, das 1912 gegründet worden war. Zu den Neuwerbungen gehört außerdem das 1898 als Elektrochemische Werke GmbH gegründete Werk Rheinfelden (später Werksteil Süd), das in unmittelbarer Nachbarschaft zum Werk Rheinfelden der vormaligen Degussa AG (später Werksteil Nord) liegt und 1999 im Rahmen der Fusion mit ihm zusammengelegt wird. |
| 1988 |
Das "Dynamit Nobel AG, Werk Lülsdorf" wird zusammen mit dem Chemieteil der "Dynamit Nobel AG" an die "Hüls AG" verkauft und firmiert fortan unter dem Namen "Hüls AG, Werk Lülsdorf". |
| 1989 |
Vollständige Übernahme der Aktivitäten von "Dynamit Nobel" in Rheinfelden durch die "Hüls AG". |
| 1989 |
Die Röhm GmbH in Darmstadt wird durch Anteilszukauf zu einer 100prozentigen Tochtergesellschaft der Hüls AG. |
| 1990 |
Bis 1990 ist außer Hüls nur noch die Bayer AG als Eigner der "Bunawerke Hüls GmbH" verblieben. |
| 1990-1999 |
Es folgen weitere Produktionsanlagen und eine erhebliche Ausweitung der Acrylsäureproduktion in den 1990er Jahren. Dies ist auch deshalb möglich, weil Stockhausen von der "Hüls AG" übernommen wird und somit eine kapitalkräftige Konzernmutter findet. |
| 1991 |
Die Hüls AG erwirbt eine Mehrheitsbeteiligung an der "Stockhausen GmbH" |
| 1991 |
Die "Hüls AG" übernimmt "Stockhausen" mehrheitlich |
| 1992 |
Die Produktion der Acrylsäure Butylacrylat als Rohstoff für den Superabsorber Favor® wird aufgenommen. |
| 1993 |
Die Produktion von Polypropylen und Polyethylen wird eingestellt. |
| 1994 |
Die Hüls AG gibt ihr Bunageschäft ("Bunawerke Hüls GmbH") das 1938 zur Gründung des Unternehmens geführt hatte, an die Bayer AG, Leverkusen, ab, die traditionell eine große Erfahrung im Bereich der Kautschuksynthese hat. Bayer führt die Produktion am Standort weiter. |
| 1995 |
Zur Herstellung und Vermarktung von Polyvinylchlorid (PVC) wird die "Vestolit GmbH" gegründet, die als eigenständige Firma arbeitet. |
| 1996 |
Stockhausen wird eine Tochtergesellschaft von Hüls und gelangt so über die Fusion von Degussa und Hüls 1999 zur neuen Degussa. |
| 1996 |
Die Hüls AG, Marl, erwirbt die restlichen Anteile der "Stockhausen GmbH", Krefeld, und gliedert es als Tochtergesellschaft in den Konzern ein. |
| 1998 |
Der Standort Marl wird als "Chemiepark Marl" organisiert. Die Styrolproduktion und Tensidproduktion werden in Tochterfirmen ausgegliedert, die an BP, bzw. Sasol verkauft werden. Nach und nach werden die Katalysatorenwerke Hüls und die Anteile an der "GAF-Hüls Chemie GmbH" veräußert. Auch sie bleiben unter anderem Namen in Marl. |
| 1999 |
Das Werk der "Chemischen Werke Hüls GmbH" wird Teil der "Degussa AG" und ist der größte Produktionsstandort des Konzerns weltweit. |
| 1999 |
Im Zuge der Fusion der Degussa AG mit der Hüls AG werden beide Rheinfeldener Werke ("Electro-Chemische Fabrik Natrium GmbH" und "Elektrochemische Werke GmbH") zu einem verschmolzen. Kooperationen hatte es aber schon zuvor gegeben. |
| 1999 |
Nach der Fusion von Degussa AG und Hüls AG zur Degussa-Hüls AG wird die Degussa-Tochtergesellschaft Agomer GmbH mit der Röhm GmbH verschmolzen. Im neuen Degussa-Konzern ist die spätere Röhm GmbH & Co. KG ein wesentlicher Bestandteil des Unternehmensbereichs Specialty Polymers mit den drei Geschäftsbereichen Methacrylates, Specialty Acrylics und Plexiglas |
| 1999 |
Im Zuge der Fusion von Degussa AG und Hüls AG wird die Agomer GmbH mit der Hüls-Tochtergesellschaft Röhm GmbH zu einer Gesellschaft gleichen Namens verschmolzen. |
| Anfang 1999 |
Die Degussa AG, Frankfurt, und die Hüls AG in Marl fusionieren zur Degussa-Hüls AG mit Sitz in Frankfurt am Main. Für das neue Unternehmen arbeiten nunmehr 46.000 Beschäftigte. Kernbereiche des Konzerns sind zunächst die Sparten Chemie, Edelmetall und Pharma. |
