Portland-Cementwerk Berching A.G.

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Allgemeines

Name	Portland-Cementwerk Berching A.G.
Ortssitz	Berching (Opf)
Art des Unternehmens	Zementwerk
Quellenangaben	[Industrie der Oberpfalz in Wort und Bild (1914) 20]
Hinweise	[Industrie der Oberpfalz in Wort und Bild (1914)]: 20: Gesamtansicht von Berching, Zementwerk links, der Steinbruch in der Mitte im Hintergrund; 21: Westseite der Werksanlage mit Industriegleisen; 21: Vorzerkleinerung für das Rohmaterial; 21: Maschinenraum; 21: Vier Drehöfen

Unternehmensgeschichte

Zeit	Ereignis
Febr. 1907	Gründung der Aktiengesellschaft zwecks Errichtung eines Zementwerks in Berching mit einem Kapital von Mk. 1.200.000
1908	Erhöhung des Kapitals um Mk. 300.000,00 durch Vergrößerung der Anlage
1910	Herabsetzung des Kapitals um Mk. 300.000,00, um den durch die Deroute auf dem Cementmarkt des Jahres 1910 entstandenen Verlust zu decken
1911	Das Werk tritt in den Verband der süddeutschen Zementwerke, dem alle anderen süddeutschen Werke angehören, ein.

Produkte

Produkt	ab	Bem.	bis	Bem.	Kommentar
Portlandzement	1908	Beginn um 1907	1914	in Betrieb

Betriebene Dampfmaschinen

Bezeichnung	Bauzeit	Hersteller
Dampfmaschine	um 1907	unbekannt
Dampfmaschine	um 1907	unbekannt
Dampfmaschine		unbekannt
Dampfmaschine		unbekannt

Maschinelle Ausstattung

Zeit	Objekt	Anz.	Betriebsteil	Hersteller	Kennwert	Wert	[...]	Beschreibung	Verwendung
1914	maschinelle Ausstattung			Fried. Krupp Grusonwerk AG				Rotierofensystem
1914	Dampfkessel	4		unbekannt	Heizfläche je		qm	mit Überhitzer (300 °C), für Braunkohlenfeuerung

Personal

Zeit	gesamt	Arbeiter	Angest.	Lehrl.	männl.	weibl.	Kommentar
1914	125

Allgemeines

ZEIT	1914
THEMA	Beschreibung
TEXT	Das Zementwerk wurde in nächster Nähe von Berching erbaut auf einem Gelände, das von dem Sulzbach auf der einen Seite und auf der anderen Seite von der Staatsstraße Ingolstadt-Neumarkt, dem Donau-Main-Kanal und der Lokalbahn Neumarkt-Beilngries begrenzt wird; an letztere ist das Werk durch ein eigenes Industriebahngleis angeschlossen. Die Lieferung der gesamten Maschinenanlage wurde der Firma Friedrich Krupp Grusonwerk Magdeburg-Buckau übertragen und nach dem neuen Rotierofen-System in der kurzen Zeit von zehn Monaten ausgeführt. Es wurden zunächst drei Rotieröfen, dem später noch ein vierter folgte, aufgestellt. Die Öfen von 33 m Länge und 2 m Durchmesser liefern bei normalem Betrieb je 450 Faß Portland-Zementklinker in 24 Stunden. Als Heizmaterial wird eine möglichst hochwertige Kohle verwandt, bei deren Auswahl jedoch nach Möglichkeit der bayerischen Kohle der Vorzug gegeben wurde. Die Kohle wird zunächst in rotierenden Trockentrommeln getrocknet, dann in zwei Rohrmühlen feinst gemahlen und durch Ventilatoren in die Öfen geblasen. Die Temperatur in der Sinterzone der Öfen beträgt 1500 bis 1600 Grad. Das für die Zementfabrikation erforderliche Rohmaterial. Kalksteine, Kalkmergel und Ton, wird zum allergrößten Teil aus dem oberhalb der Fabrik liegenden Steinbruch mit einer zirka 300 Meter langen Drahtseilbahn gefördert, in der Vorzerkleinerung gebrochen, in zwei rotierenden geheizten Trommeln getrocknet, dann in zwei Systemen Kugel- und Rohrmühlen feinst gemahlen und den Öfen zugeführt. Der gebrannte Klinker nimmt seinen Weg durch eine Kühltrommel in die Klinkerhalle, um dort einige Zeit zu lagern, bevor er der Zementmühle aufgegeben wird. Letztere mahlt in zwei Systemen von je zwei Rohrmühlen den Klinker zu Zement, der dann als fertige versandfähige Handelsware den Zement-Silos zugeführt wird. Die Verpackung in Säcken erfolgt durch automatische Packvorrichtungen; die Säcke können von der der Packerei vorgebauten Rampe direkt in die Güterwagen verladen werden. Außer den oben angeführten hauptsächlichsten Arbeitsmaschinen sind noch eine größere Anzahl Nebenbetriebe vorhanden. Ein reich ausgestattetes Laboratorium führt Tag und Nacht die notwendige Kontrolle der Zusammensetzung der Rohmaterialien, Kohlenprüfungen und die Untersuchungen des fertigen Zements aus und bestimmt auf das Genaueste die Qualität des Zements, bevor dieser zur Absendung gelangt. Die Arbeitsmaschinen erfordern durchweg zirka 1100 PS, die durch zwei Dampfmaschinen von 900 und 300 PS. geliefert werden. Der auf 300 Grad überhitzte Dampf wird in vier Dampfkesseln mit je 100 qm Heizfläche erzeugt. Auf Treppenrostfeuerungen werden ausschließlich Wackersdorfer Braunkohlen verfeuert; die Anlage hierzu wurde besonders zur Unterstützung der jungen bayerischen Braunkohlen-Industrie in Wackersdorf ausgeführt. Im ganzen Betrieb sind zirka 125 Leute beschäftigt. Zu deren Schutze sind in allen Teilen umfangreiche Sicherheitsvorrichtungen getroffen, und groß angelegte Entstaubungs-Apparate sorgen für möglichste Entstaubung der Arbeitsstätten. Für die Arbeiter werden zwei Kantinen unterhalten, und eine große Badeanstalt gibt dauernd Gelegenheit zum Baden und Waschen. Die Fabrik unterhält eine eigene Betriebskrankenkasse. Der Gesundheitszustand ist normal. Die Überproduktion in der Zementindustrie gestattet leider nur eine halbe Ausnutzung der Fabrikanlage und ist auf eine Besserung kaum zu rechnen, weil ein etwaiger Mehrverbrauch stets von Neugründungen aufgenommen wird. Ein Export ist trotz der günstigen Lage am Kanal nicht möglich, weil die hierbei in Frage kommenden Nachbarländer durch sehr hohe Zollsätze die Ausfuhr unmöglich machen, während ausländische Werke uns beim Fehlen eines deutschen Zement-Zolls große Konkurrenz bereiten. In den letzten Jahren wurde noch ein Schachtofen erbaut, in dem ganz besonders ausgesuchte hochprozentige Kalksteine zu Stückkalk gebrannt werden, um die nähere und weitere Umgebung mit Baukalk zu versorgen. Als Düngekalk liefert das Werk den bei der Kalkfabrikation abfallenden Feinkalk sowie einen besonders für diesen Zweck feinst gemahlenen kohlensauren Kalk. Bei Errichtung des Werks wurde im Interesse der beiden Städte Berching und Beilngries eine elektrische Zentrale vorgesehen und die recht beträchtlichen Kosten für Anlage und Betrieb derselben nicht gescheut, trotzdem ein jährlich wiederkehrender Verlust bei diesem Unternehmen mit Sicherheit vorauszusehen war. Ein Ausbau dieser Zentrale, der eventuell einen Ausgleich hätte herbeiführen können, wurde im Laufe der Jahre unmöglich, weil dieser Ausbau nicht in den Rahmen der neuerdings aufgestellten Pläne für die Versorgung von ganz Bayern mit elektrischer Energie hineinpaßt.
QUELLE	[Industrie der Oberpfalz in Wort und Bild (1914) 20]