Königliches Berg- und Hüttenwerk Amberg, Luitpoldhütte

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Königliches Berg- und Hüttenwerk Amberg, Luitpoldhütte: Hochofenanlage

Königliches Berg- und Hüttenwerk Amberg, Luitpoldhütte: Luitpoldhütte - Zementfabrik

Königliches Berg- und Hüttenwerk Amberg, Luitpoldhütte: Luitpoldhütte - Gießereien und Röhrenlager

Allgemeines

Name	Königliches Berg- und Hüttenwerk Amberg, Luitpoldhütte
Ortssitz	Amberg (Opf)
Art des Unternehmens	Eisenwerk
Anmerkungen	Auch Werke in Weiherhammer und Bodenwöhr.
Quellenangaben	[Industrie der Oberpfalz in Wort und Bild (1914)7]
Hinweise	[Industrie der Oberpfalz in Wort und Bild (1914)]: [6]: Hochofenanlage; [8]: Zementfabrik; [7]: Gießereien und Röhrenlager

Unternehmensgeschichte

Zeit	Ereignis
1717	Gründung des Hüttenwerks Weiherhammer durch Herzog Theodor zu Pfalz-Sulzbach
1841	Das Hochofengebäude des Hüttenwerks Weiherhammer wird durch einen Neubau ersetzt
1857	Im Hüttenwerk Weiherhammer wird dem Mittelbau ein weiterer Seitenflügel angefügt. Hierdurch wird ein Gießereiraum von 866 Quadratmeter Arbeitsfläche geschaffen, welcher vollkommen ausreicht, solange der Hochofen im Betrieb gehalten werden kann und hierdurch ein öfteres Abgießen ermöglicht ist.
1885	Einstellung des Hochofens in Weiherhammer. - Ihr folgen allmählich auch die Hammerhütten.
1885	Die Fabrikation des stehenden Röhrengusses wird in Weiherhammer neu eingerichtet
1904	Der Jahresabsatz der drei Werke beträgt zusammen rund 2,5 Millionen Mark
1907/08	Umfangreiche Bohrungen und Aufschlußarbeiten im Grubenfelde bei Arnberg erbringen den Nachweis, daß aut viele Jahre hinaus für einen wesentlich gesteigerten Betrieb Erzvorräte vorhanden sind
1910	Die Kraftanlage, die Gießerei und das Zementwerk werden in Betrieb genommen
12.03.1911	Umbenennung in "Luitpoldhütte"
12.03.1911	Der zweite Hochofen wird am 90. Geburtstag Sr. Kgl. Hoheit des Prinzregenten Luitpold, feierlich angeblasen.
1913	Der Jahresabsatz der drei Werke beträgt zusammen über 7,5 Millionen Mark

Produkte

Produkt	ab	Bem.	bis	Bem.	Kommentar
Eisen	1911	seitdem Luitpoldhütte	1914	[Industrie der Oberpfalz]

Maschinelle Ausstattung

Zeit	Objekt	Anz.	Betriebsteil	Hersteller	Kennwert	Wert	[...]	Beschreibung	Verwendung
1914	Wasserturbine		Weiherhammer	J. M. Voith, Maschinenfabrik und Eisengießerei	Leistung		PS
1914	Dampfanlagen			unbekannt	Gesamtleistung		PS
1914	Gasmaschinen			unbekannt	Gesamtleistung		PS

Personal

Zeit	gesamt	Arbeiter	Angest.	Lehrl.	männl.	weibl.	Kommentar
1904	700						alle 3 Werke
1914	1800						alle 3 Werke
1914	280						nur in Weiherhammer

Firmen-Änderungen, Zusammenschüsse, Teilungen, Beteiligungen

Zeit = 1: Zeitpunkt unbekannt

Zeit	Bezug	Abfolge	andere Firma	Kommentar
1	Nebenwerk	danach	Königlich Bayerisches Berg- und Hüttenamt

Allgemeines

ZEIT	1914
THEMA	Anlagen
TEXT	Neben dem bisherigen alten Hochofen von 70 Tonnen täglichem Ausbringen an Roheisen wurde ein zweiter Hochofen von 100 Tonnen Tagesproduktion erbaut. Zur eigenen Verarbeitung des Roheisens wurde eine mit den besten Einrichtungen und nach den neuesten Erfahrungen ausgestattete Gießerei erbaut, welche hauptsächlich Röhren aller Art, Faconstücke, Kanalisationsguß, schweren Maschinenguß, Eisenbahnmaterialien und Bauguß herstellt. Außer den nötigen Einrichtungen für eine nennenswerte Produktion an stehend gegossenen Druckröhren ist diese Gießerei mit: 37 Formmaschinen, 25 Werkzeugmaschinen in der Maschinenwerkstätte und Modellschreinerei, 17 Kranen und zahlreichen sonstigen Maschinen und Apparaten ausgestattet. Die Schlacken des Hochofenbetriebes werden schon seit ein paar Jahrzehnten zur Herstellung von sogenannten Schlackensteinen - in der Umgebung sehr beliebte und gut bewährte Bausteine - verwendet. Nachdem aber genaue Untersuchungen und Versuche ergeben hatten, daß gerade die Amberger Schlacke zur Herstellung von Hochofenzement sich ganz vorzüglich eignet, wurde zur rationellen Verwertung dieses Abfallproduktes eine Zementfabrik errichtet, welche mit den noch heute im Gang befindlichen Erweiterungen eine bedeutende Produktion von Hochofenzement ermöglicht. Dieser Zement hat sich bereits unter dem Namen "Amberger Montanzement" eine große Beliebtheit in den Kreisen der Bauunternehmer verschafft. Um die beim Hochofenbetrieb erzeugten Oasmengen, insoweit diese nicht für die Winderhitzer der Öfen verbraucht oder unter Dampfkesseln zur Erzeugung von Dampfkraft verfeuert werden, rationell verwerten zu können, wurde eine Gaskraftanlage mit modernen Viertakt-Gasmaschinen errichtet. Die Gaskraftanlage versieht die ganze Bergwerks- und Hüttenanlage mit elektrischem Strom für Licht und für Kraft, soweit nicht noch aus früheren Zeiten Dampfanlagen bestehen. Auch die Stadt Amberg wird mit Strom zu Licht- und Kraftzwecken versorgt. Die in der Kraftanlage nicht verbrauchten Gase werden in einem Gasbehälter von 5000 cbm Fassungsraum gesammelt und von hier aus an die Betriebe der Gießereien und der Zementfabrik zu Heizungs- und Trocknungszwecken abgegeben. Um die Kraftanlage von etwaigen Störungen im Betriebe der Hochöfen unabhängig zu stellen, ist als Reserve eine Generator-Anlage geschaffen.
QUELLE	[Industrie der Oberpfalz in Wort und Bild (1914) 5]

ZEIT	1914
THEMA	Hüttenwerk Weiherhammer
TEXT	Anfangs mit einem Hochofen, dessen Rohprodukte in der Hauptsache auf Schmiedeeisen verarbeitete und nur nebenbei in kleinen Mengen zu Gußeisen verschmolzen wurden, zwei Hammerhütten mit je einem Streck- und Zainhammer sowie einem Wascheisenpocher die sämtlichen Anlagen des Werkes bildeten. Die vorhandene Wasserkraft wurde mittelst zweier unterschlächtiger hölzerner Wasserräder von vielleicht 25 bis 30 PS in recht unvollkommener Weise ausgenützt. Heute vermag sie mit modernen Turbinen die vier- bis fünffache Leistung zu vollbringen. Das Personal bestand aus einem Faktor als Werksund Betriebsbeamten, einem Hutmann, einem Hüttenknecht, einem Wächter nebst den nötigen Köhlern, 2 Eisenwerks- und 3 Kohlfuhrleuten. Zur Überwachung und Bedienung des Hochofens waren 1 Schmelzmeister, 1 Nachschmelzer, 2 Aufgeber und 1 Erzschieber, zum Betrieb der Hammerhütte: 2 Frischmeister, 4 Schmiedeknechte und 2 Lehrjungen angestellt. Die gesamten Arbeitskräfte umfaßten mit 10 Eisengießern etwa 40 Leute. Die Erzeugung des Hochofens betrug rund 4500 Zentner an Gußwaren, Schmiede- und Blecheisen. Die sämtlichen Erzeugnisse wurden mittelst Achse in die nächstgelegenen Städte Amberg. Regensburg, aber auch München und Augsburg durch sogenannte Zwangsfuhrleute verfrachtet und zugleich durch diese verkauft. Transport und Verkauf ruhten also damals in einer Hand. 1914 besitzt das Werk an wesentlichen Einrichtungen: 2 Kupolöfen, 26 Formmaschinen, 7 Kräne, 1 Sandaufbereitung, 1 mechanische Gußputzerei mit Sandstrahlgebläsen. 1 Modellschreinerei, 36 Werkzeugmaschinen.
QUELLE	[Industrie der Oberpfalz in Wort und Bild (1914) 10]