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Stephan, Froelich & Kluepfel
| Name | Stephan, Froelich & Kluepfel |
| Ortssitz | Scharley (O.-S.) |
| Art des Unternehmens | Maschinenfabrik |
| Anmerkungen | Bis 1907: "Adolf Stephans Nachfolger" (s.d.). Die Firma "Frölich & Klüpfel" in Barmen, deren Vertretung Hans Stephan übernahm, galt schon zu jener Zeit weithin als Lieferantin für erstklassige Preßluft-Gesteinsbohrmaschinen, Preßluftwerkzeuge, Ventilatoren und sonstige für den Bergbetrieb geeignete Maschinen. Um 1923 eine Aktiengesellschaft. |
| Quellenangaben | [Przemysl i handel górnoslaski (1923)] |
| Zeit |
Ereignis |
| 1907 |
Hans Stephan gründet unter Beteiligung von "Frölich & Klüpfel", Hermann Klüpfel und Ernst Book, die Firma "Stephan, Froelich & Kluepfel" und legt damit den Grundstein für das Unternehmen. Der Betrieb wird zunachst in dem in Szarlej gelegenen Werk eroffnet. Dieses umfaßt eine Maschinenhalle und einige Lagerräume, besitzt eigene Dampfkraft und verfügt über Metallbearbeitungsmaschinen, die die Fabrikation von Blechkonstruktionen wie Kohlenrutschen, Wetterlutten, Bergerollen, ferner Blechbehältern, Spülversatzrohren, kleineren Bergbaumaschinen usw. ermóglichte; auch eine kleine Feuerverzinkerei ist dem Werk angegliedert. - Der Betrieb entwickelt sich überraschend gut, und das Prinzip, durch solide Qualität der Erzeugnisse den Namen der Firma bei dem Kundenkreis zu festigen und einzuführen, nicht zum wenigsten die Tüchtigkeit und Betriebsamkeit des Gründers, tragen so gute Früchte, daß der Betrieb dauernd erweitert werden muß. Jahr für Jahr werden infolge der immer größer werdenden Anforderungen Erweiterungen sowie Neuanschaffungen an Maschinen notwendig. |
| 1922 |
Umwandlung in eine Aktiengesellschaft. Gründer und Hauptaktionäre sind die Herren Hans Stephan
und Ernst Book. In den Aufsichtsrat treten außer diesen eine Reihe bekannter Bergräte und Industrieller ein. Den Vorstand der Aktiengeseilschaft bilden die Herren Bergassessor Alfred
Busch und Dipl.-Ing. St. K. Gryger. |
| Produkt |
ab |
Bem. |
bis |
Bem. |
Kommentar |
| Bergbaumaschinen |
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Zeit = 1: Zeitpunkt unbekannt
| ZEIT | 1923 |
| THEMA | Anlagen |
| TEXT | Im Laufe der Jahre wurden eine Gasschweißerei mit eigener Gasanstalt, sowie eine Anlage zur Erzeugung von Preßluft für Nietfeuer eingerichtet. Später folgte eine elektrische Schweißanlage. Selbstverständlich mußten die Magazine, Lager- und Büroräume mit ihren veralteten Einrichtungen neuen, resp. erweiterten Anlagen mit Gleisanschluß, modernen Transportvorrichtungen, einer Telefonzentrale u. dergl. weichen.
Das Produktionsprogramm wurde immer ausgedehnter. Es wurden hauptsachlich maschineile
Einrichtungen für den Bergwerksbetrieb, wie die Herstellung von Bergbaumaschinen, kompl. Füllortausbauten, Spülversatzanlagen, Kohlenförderanlagen, Aufbereitungsanlagen für Spülversatzmaterial, Wettertüren u.a.m. aufgenommen.
Hierzu standen der Firma eine Reihe von hochwertigen Patenten zur Verfügung, so daß die weitaus überwiegende Zahl der Erzeugnisse den gesetzlichen Schutz genießt. Als die immer weiter anwachsenden Betriebsanforderungen die notwendige örtliche Erweiterung des Szarlejer Werkes unmöglich machten, wurde vor etwa 2 Jahren der Plan gefaßt, in Piotrowice (Schlesien) ein neues Werk zu schaffen und das Werk Szarlej dorthin zu verlegen. Mächtige, massive und in moderner Eisenkonstruktion gebaute, mit Oberlicht versehene Hallen, einschließlich der entsprechenden Anbauten, dienen hier ais Fabrikations- und Betriebsräume. Keine Mittel wurden gescheut, um das neue Werk mit den modernsten Einrichtungen auszustatten. Der vorhandene Maschinenpark wurde
durch weitere neue, arbeitssparende Maschinen erweitert. Insbesondere wurden die Maschinenbauabteilung, die Schmiede und Schweißerei vollkommen modernisiert. Nennenswert ist in diesen Abteilungen die Aufstellung von Revolverdrehbänken und Fräsmaschinen, von elektrisch angetriebenen Lufthämmern und einer Spindelpresse, von elektrischen Schweißmaschinen modernster Konstruktion mit hoher Umlaufzahl und Stromstärke für Lichtbogenschweißung und einer elektrischen Schweißpresse zur homogenen Verbindung schwerer Arbeitsstücke aus Eisen und
Stahl. Zum Transport oder Versetzung der Maschinen und Werkstücke an die einzelnen Arbeitsplätze oder zur Verladung dient ein elektrisch betriebener 3-Motoren-Fachwerks-Kran von 10,0 t Tragfähigkeit, der die ganze Montagehalle bestreicht, außerdem elektrisch betriebene Laufkatzen und von Hand angetriebene Transportvorrichtungen, endlich eine elektrisch betriebene Bekohlungsanlage für die Schmiedefeuer. In einer besondere, geräumigen Halle ist die
Feuerverzinkerei untergebracht, welche alle Einrichtungen zu einem modernen Verzinkungsbetriebe aufweist, insbesonders mit Bleiplatten ausgekleidete Säurebottiche, die mit Anwärme- und
Abfüllapparaten ausgestattet sind, einen Haupttrog und einen Reservetrog zur Aufnahme des
Zinkbades, einen Gasgeneratorofen für die Erzeugung des Zinkbades. Die Abmessungen der
Anlage sind so gehalten, daß Gegenstande bis zu 4.0 m Länge und bis zu 1,0 m Breite bei einmaligem Dur?hgange fertig verzinkt werden kónnen. Ein elektrisch betriebener Velecipedkran
und kleinere Transportvorrichtungen vermitteln die Beförderung der Werkstücke von den Stapelplätzen zu den Bearbeitungsstellen und von da zu den Lagerräumen resp. Verladestatione.
Eigener Gleisanschluß und ein über das ganze Fabrikgebäude verbreitetes Schienennetz mit Einbau einer normalspurigen Drehscheibe ?rmóglichen es, die ankommenden bezw. abrollenden Güter direkt von den einzelnen Hallen aus abzufertigen. Der Transport der Waggons bis zur
Eisenbahnstation wird durch einen vollspurigen Benzolkraftwagen, welcher imstande ist, 2 beladene Waggons fortzubewegen, bewerkstelligt. Ebenso ist eine eigene Gleiswage vorhanden. Zur Beförderung von Gütern nach Anlagen, die keinen Gleisanschluß besitzen, dient ein Lastauto von
4.0 t Tragfähigkeit. Als Antriebskraft für das gesamte Werk und dessen Einrichtungen wird elektrische Energie benutzt. Das Überlandwerk Ligota liefert Drehstrom von 20.000 Volt Spannung, welcher in einem besonderen Transformatorenhaus auf 380 Volt transformiert, einer Hauptschalttafel mit allen vorgeschriebenen Sicherheitseinrichtungen, Zählern,
Maximalausschaltern etc. zugeführt und von da aus an die einzelnen Antriebsstationen geleitet
wird. Offene und gekapselte, der Stromart und Spannung entsprechende Motore erzeugen die Bewegung der Betriebs- und Arbeitsmaschinen, welche letztere je nach den Erfordernissen einer
rationellen Fabrikation zu Gruopenantrieben vereinigt sind. Eine besondere Lichtleitung liefert Energie für elektrische Lampen, die mit Scheinwerfern und Isolationsvorrichtungen gegen Eindringen von Feuchtigkeit ausgestattet, auf dem ganzen Fabrikgelande und in den Fabrikräumen
verteilt sind und alle Arbeits-, Kontroll- und Bedarfsstellen taghell beleuchten. Besonders angelegte Tiefbrunnen und elektrisch angetriebene Pumpwerke besorgen das für die Fabrikation und sanitäre Einrichtungen erforderliche Wasser, welches durch ein Leitungsnetz den einzelnen Verbrauchsstellen unter Druck zugeführt wird. Die Büroräume sind groß und hell angelegt und mit Zentralheizung, Wasserleitung und elektrischem Licht versehen. Eine eigene Fernsprechzentrale regelt den Fernsprechdienst, außerdem dient eine Hauszentrale zur Abwicklung des inneren Verkehrs. An sozialen Einrichtungen mangelt es gleichfalls nicht. Vor ausgedehnten Waldungen erhebt sich ein Beamtenwohnhaus, mit allen sanitären Einrichtungen und allem neuzeitlichen Komfort versehen, rund um das Gebäude sind Gartenanlagen mit Obst- und Gemüsegärten angelegt. Ein Schlafhaus dient denjenigen Arbeitern zur Unterkunft, die am Orte keinen ständigen Wohnsitz haben, die Kantine versorgt die Belegschaft mit Speise und Trank und eine modern eingerichtete Badeanstalt dient zur körperlichen Pflege. |
| QUELLE | [Przemysl i handel górnoslaski (1923)] |
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| ZEIT | 1923 |
| THEMA | Produkte |
| TEXT | Abteilung I. Maschinenbau:
Antriebsmotoren für Rutschen mit Preßluft- und elektrischem Betrieb, Gesteinsbohrmaschinen,
Preßluftbohrhämmer und Preßluftwerkzeuge, Grubenventilatoren, Kompressoren, selbsttätige
Wettertüren, Schienenbiegepressen, mechanische Förderkorb-Beschickungsanlagen, Anschlußbühnen, Fangvorrichtungen für Bremsberge etc.
Abteilung II. Blechbearbeitung:
Komplette Rollen- und Hangerutschenanlagen, Wetterlutten, Heizgasleitungen, Schornsteine, Zinkstaubballons, Reservoire, Transportfässer, Grubenklosetts, Eimer, Kannen, Trinkgefäße etc.
Abteilung III. Spülversatzelnrichtungen:
Komplette Einrichtungen für Spülversatzgut über und unter Tage. Patent-Spülversatzrohre mit verdickter Laufrinne und eingewalzten Führungsleisten, runden und ovalen Querschnitts.
Abteilung IV. Schweißerei:
Autogenes und elektrisches Schweißen von Blechwaren, Rohren, Kesseln, Behältern etc.
Dichtschweißen defekt gewordener flußeiserner Reservoire und Arbeitsstücke aus Stahl oder
Schmiedeeisen, Festschweißen von Maschinenteilen aus Gußeisen, wie Zahnräder, Riemenscheiben, Lager etc.
Abteilung V. Verzinkerei:
Verzinken im flüssigen Zinkbade von Blechwaren, Wetterlutten, Förderwagenblechen und ganzen Kästen, Reservoiren, Fässern, Eimern, Kannen und allen Gebrauchsgegenständen bis zu den größten Abmessungen.
Abteilung VI. Spezialmaschinen für den Bergbau:
Fördermaschinen und Förderhaspel für Dampf-, Druckluft- und eiektrischen Antrieb, Lokomotiven, Windkessel, Kabelwinden, Rohrleitungen etc.
Kurze Zeit nach ihrem Bestehen richtete die Firma auch eine Abteilung für Ausführung von
bergbaulichen Arbeiten ein, die sich insbesondere mit der Ausführung von betriebsfertigen Querschlägen, mit Abteufen von Schächten nach dem Gefrierverfahren, oder sonst bewahrten Systemen, mit Ausführung von Flach- und Tiefbohrungen, Schürfungen etc. befaßt. Diese Abteilung besitzt in Kattowitz ein Zweigbüro. |
| QUELLE | [Przemysl i handel górnoslaski (1923)] |
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