Actiengesellschaft vormals Frister & Rossmann


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Actiengesellschaft vormals Frister & Rossmann: Querschnitt Actiengesellschaft vormals Frister & Rossmann: Anzeige AG vorm. Frister & Rossmann: Zweispindlige Anbohrmaschine


Allgemeines

NameActiengesellschaft vormals Frister & Rossmann
OrtssitzBerlin
OrtsteilSO
StraßeSkalitzer Str. 134/135
Art des UnternehmensMaschinenfabrik
Anmerkungen1892: unter der Firma "Nähmaschinen-Fabrik, vorm. Frister & Rossmann Aktien-Gesellschaft" angegeben. Zu dieser Zeit eine Abteilung für Elektrotechnik und Emaillierwerk. 1895: Direktoren Arno Bader u. Karl Hübner. [Reichs-Adreßbuch (1900) 2085]: Auch unter Schellmühl (b. Danzig) aufgeführt
Quellenangaben[Dingwerth: Hist Schreibm (1993)] [Reichs-Adreßbuch (1900) 1309] [Spur: Vom Wandel d. ind. Welt (1991) 9] [Adressbuch Elektr.-Branche (1892) 145] [Adreßb. dt. Masch.-Ind. (1895/96) 6]
Hinweise[Papier-Zeitung 36 (1911) Anzeige]: ROYAL Schreibmaschine mit sichtbarer Schrift; [Berlin und seine Bauten (1877) 156]: Querschnitt durch das Fabrikgebäude; [Werbeblatt "AG Frister & Rossmann" (undatiert)]: Zweispindlige Anbohrmaschine AB1.




Unternehmensgeschichte

Zeit Ereignis
1864 Gründung
1871 Umwandlung in eine Aktiengesellschaft




Produkte

Produkt ab Bem. bis Bem. Kommentar
Addiermaschinen   Fabrikation seit Jahren eingestellt     "Frister & Roßmann" (Neuntasten-Maschine im Holzkasten), blieb unbedeutend
Eisen-Drehteile 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]  
Emaillierarbeiten 1892 [Adressb. Elektr.-Branche (1892)] 1892 [Adressb. Elektr.-Branche (1892)]  
Fahrräder 1900 [Reichsadreßbuch (1900) 1229] 1900 [Reichsadreßbuch (1900) 1229]  
Maschinen für graphische Gewerbe 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]  
Metall-Schleifmaschinen. 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]  
Metalldrehteile 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]  
Munition 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]  
Nähmaschinen 1895 [Adreßb. Dt. Masch.-Ind.] 1900 [Reichsadreßbuch (1900) 1286]  
Nähmaschinen u. Nähmaschinenteile 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]  
Schreibmaschinen 1895 Beginn 1905 Ende "Frister & Roßmann" (entspricht der "Caligraph")
Schußwaffen 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]  
Werkzeug-Schleifmaschinen 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]  
Werkzeugmaschinen 1864 Beginn vmtl. (Gründung)   unbekannt  




Maschinelle Ausstattung

Zeit Objekt Anz. Betriebsteil Hersteller Kennwert Wert [...] Beschreibung Verwendung
1895 Dampfkraft     unbekannt       "Dampfbetrieb"  




Allgemeines

ZEIT1877
THEMABeschreibung
TEXTEine der größen Nähmaschinenfabriken Berlins, welche hier als Beispiel für alle übrigen speziell beschrieben werden soll, ist die jetzt im Besitze einer Aktiengesellschaft befindliche, vormals Frisier & Rossmann'sche Fabrik,
Skalitzer Str. 134. Diese wurde 1864 von Frisier und Rossmann gegründet, 1869 neu erbaut und mit amerikanischen Maschinen ausgerüstet, und seitdem stetig erweitert, so daß die Fabrik jetzt bis zu einer Produktion von 400
bis 500 Stück Nähmaschinen pro Woche gediehen ist und ein Personal von 300 bis 400 Arbeitern unterhält. Die Produktionfahigkeit würde mit den vorhandenen Einrichtungen und in den vorhandenen Gebäuden auf das Doppelte gesteigert werden können. - Mit Ausnahme des Eisengusses stellt die Fabrik ihre Erzeugnisse ganz aus den Rohmaterialien her. Es wird, abgesehen von ornamentalen Verschiedenheiten, nur eine einzige Gattung von Nähmaschinen fabriziert und zwar
nach dem Greifer-System, welches sich für den Familien-Gebrauch und die Wäschenäherei gut bewährt hat. Da alle Teile der Nähmaschine, soweit es nur möglich ist, durch Maschinen hergestellt werden, so sind sämtliche Gebäude der Anlage (welche in Fig. 115 bis 116 in Situation, Grundrissen und Querschnitt dargestellt ist) mit Ausnahme des Verbindungsflügels, welcher zu Lager- und Expeditionräumen, sowie anderen Zwecken dient, mit Wellenleitungen, die von einer 60pferdigen Woolf'schen Dampfmaschine betrieben werden, durchzogen. Bemerkenswert ist die Konstruktion dieser Wellenleitungen in dem mit 8, 10, 11 (siehe Grundriß) bezeichneten Gebäude. Zwischen den 4 m von einander entfernten Doppelsäulen sind durch die ganze Länge des Gebäudes gehende schmiedeeiserne Wellen angeordnet, deren Lager zwischen jedem Säulenpaar, zweks des leichten Ausrichtens der Welle, sowohl vertikal als horizontal verstellbar sind. Zwischen je zwei Doppelsäulen, den ganzen Zwischenraum ausfüllend, ist auf der Welle eine schwachwandige gußeiserne Trommel
(in den unteren Geschossen von 500 mm Durchmesser, in den oberen Geschossen von 400 mm angebracht, welche mittels zweier Nabenkränze möglichst nahe den Säulen und Lagern durch Zentralkeile (mehrteilige konische Buchsen) aufgekeilt
ist. Diese Anordnung gewährt gegenüber dem sonst üblichen Aufsetzen von einzelnen, meist geteilten Riemscheiben
auf die Welienleitung außer anderen Vorteilen (ruhiger Gang, Kraftersparnis, leichtere und verhältnismäßig billigere Herstellung der ganzen Leitung) auch den gerade für Nähmaschinenfabriken, wegen der erforderlichen sehr zahlreichen
Hilfmaschinen nicht zu unterschätzenden Vorteil, daß die ganze Länge der Welle mit Riemen besetzt werden und so die Stellung der einzelnen nahe nebeneinander stehenden Hilfmasehinen je nach Bedürfnis leicht geändert werden kann. Zur Beförderung der Materialien und Maschinenteile im Laufe der Fabrikation durch die verschiedenen Geschosse dienen zwei Fahrstühle von je 20 Ztr. Tragkraft Die Höhe des Erdgeschosses beträgt 4,24 m , die des ersten Stockes 4,08 m und die
der übrigen Stockwerke 3,92 m . Jedes Gebäude hat in jedem Geschoß Water-Kloset, Pissoir und lange Wasehtröge. Die ganze Fabrik zerfällt in zwei Hauptabteilungen; eine für Herstellung der eigentlichen Nähmaschinen aus Metall, die andere für Herstellung der hölzernen Tische. Der Betrieb der ersten zerfallt in Schmiede und Stanzerei, Beizerei, Bearbeitung der Teile, Schleiferei, Lackiererei, Montage und Revision. Die letztere beschränkt sich jedoch keineswegs auf die fertige Maschine oder die fertigen Teile, sondern findet in allen Hauptstadien der Bearbeitung statt. Denn da das Prinzip des vorliegenden Fabrikatiousystems darin besteht, alle gleichnamigen Teile austauschbar zu machen, um so zu einer guten und billigen Maschine zu gelangen, so ist die höchste Genauigkeit notwendig und zur Aufrechtbaltung derselben eine scharfe Kontrolle. Die Revisoren revidieren nach ihren Original-Lehren deren Duplikate sich an den betreffenden Arheitstellen befinden; alles nur irgendwie Fehlerhafte wird von ihnen verworfen. Die Schmiedestücke werden mittels Fallwerken in stählernen Gesenken geschlagen und zwar so, daß möglichst wenig zur Hand-Bearbeitung übrig bleibt. Das Stanzen gewisser Teile aus Blech geschieht auf selbstthätigen Maschinen. Das Beizen ist notwendig, um metallisch reine Oberflächen zu erhalten, und so die schmiedenden Werkzeuge zu schonen; denn bei der geforderten Genauigkeit kommt es vor allem auf scharfe Werkzeuge an. Die Bearbeitung (Fräsen, Bohren, Drehen etc.) geschieht auf einer großen Anzahl von Maschinen, welche größtenteils in solchem Grade automatisch sind, daß ein gewöhnlicher Arbeiter 5 - 8 davon bedienen kann. In der Regel hat jede Maschine eine spezielle Operation zu vollziehen, und sobald dies geschehen ist, stellt sie sich selbst still, bis der Arbeiter hinzutritt, ein neues Stück einspannt und sie wieder in Betrieb setzt. So wandert ein bestimmtes Teil von Maschine zu Maschine. Zur Anfertigung der Werkzeuge, Spanuvorriclitungen und Werkzeugmaschinen ist eine spezielle Werkstatt vorhanden. Sind die Teile nach der völligen Bearbeitung schließlich von der Revision als tadellos befunden, so gehen sie tausendweise in die Schleiferei, bzw. Lackirerei. Die letztere ist mit Hochdruck-Wasserheizung zum Heizen der Trockenkammern versehen, was sich gut bewährt hat. Die große Sicherheit, Dauerhaftigkeit und Reinlichkeit dieser Heizmethode bei ungemein einfacher und billiger Handhabung empfiehlt diese für alle ähnliche Zwecke. Eine Temperatur von 120 °C in den Kammern läßt sich leicht erhalten. Die Kammern wurden aus Holz erbaut, mit Doppelwandungen, deren Zwischenräume mit Sägespänen gefüllt sind. Dies ist wichtig, wo Lackierereien in den oberen Geschossen von Gebäuden, wie hier, anzulegen sind, wo also ein geringes Gewicht der Kammern erwünscht ist. Die Heizschlangen befinden sich selbstverständlich im Erdgeschoß. Nach dem Polieren, Lackieren, Versilbern etc. gelangen die Teile nach dem Montiersaal, um hier zu Maschinen zusammengestellt zu werden. Nachdem die Revision durch Nähen die Tüchtigkeit der Maschinen nach allen Richtungen hin konstatiert hat, wandern sie nach anderen Räumlichkeiten, um hier den von der anderen Seite kommenden hölzernen Tischen zu begegnen. Hier wird nun die Maschine mit Tisch und Gestell zusammengeschraubt, und dann abermals durch Nähen geprüft. Nach dieser letzten Prüfung wird nun jede Maschine sofort verpackt und expediert. In der Abteilung für Holzbearbeitung ist das Prinzip der Arbeitsteilung und der maschinellen Herstellung in gleicher Weise durchgeführt, wie in der Abteilung für Metallbearbeitung. Übrigens erfordert die Aufgabe, einen guten vor dem Verwerfen geschützten Tisch herzustellen - daß derselbe mehrfach verleimt und fourniert sein muß - einen ziemlich bedeutenden Fabrikations-Apparat.
QUELLE[Berlin und seine Bauten (1877) 154]