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Bonsack, Hansen & Co.
| Name | Bonsack, Hansen & Co. |
| Ortssitz | Gotha (Thür) |
| Postleitzahl | 99867 |
| Art des Unternehmens | Maschinenfabrik |
| Anmerkungen | Auch bezeichnet als "Hansen, Bonsack & Co.". Ab 1868 unter der Firma "Brigleb, Hansen & Co.". Die Schreibweisen "Brigleb/Briegleb" sowie "Bohnsack/Bonsack" schwanken; jeweils letztere Versionen sind die wahrscheinlichen. |
| Quellenangaben | [Turbine (1911/12) 15] |
| Zeit |
Ereignis |
| 01.07.1861 |
Gründung; techn. Leitung: Wilhelm Hansen, kaufm. Leitung: Leopold Bohnsack (* 1832) |
| 01.07.1863 |
Bau einer kleinen Eisengießerei |
| 01.07.1864 |
Vergößerung der Eisengießerei durch Anbau |
| 01.07.1868 |
Umwandlung der Firma in "Brigleb, Hansen & Co", als H. Brigleb statt des früheren Teilhabers Henneberg eintrat |
| Produkt |
ab |
Bem. |
bis |
Bem. |
Kommentar |
| Dampfmaschinen |
1865 |
Expansionsvorrichtung |
1865 |
Expansionsvorrichtung |
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| hydraulische Widder |
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in Puschwitz |
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| Zeit |
gesamt |
Arbeiter |
Angest. |
Lehrl. |
männl. |
weibl. |
Kommentar |
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8 |
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Zeit = 1: Zeitpunkt unbekannt
| Zeit |
Bezug |
Abfolge |
andere Firma |
Kommentar |
| 1868 |
Umbenennung |
danach |
Briegleb, Hansen & Co. |
Bohnsack, Hansen & Co --> Brigleb, Hansen & Co |
| ZEIT | 1865 |
| THEMA | Expansionsvorrichtung für Dampfmaschinen |
| TEXT | Um eine Dampfmaschine mit möglichst wenig Dampfverbrauch arbeiten zu lassen und gleichzeitig einen möglichst gleichmäßigen Gang derselben zu erzielen, ist eine Steuerung nöthig, welche, während des Ganges verstellbar, jede beliebig große, dem augenblicklichen Kraftbedarf entsprechende Zylinderfüllung ermöglicht. Bei den verschiedenen Expansionssteuerungen wird die Verstellung der Expansion entweder durch den Maschinenwärter bewirkt oder von der Steuerung durch Verbindung mit dem Regulator selbständig, je nach dem Kraftbedarf, der Füllungsgrad des Zylinders bestimmt. Im ersten Falle wird von der Achtsamkeit des Maschinenwärters der gleichmäßige Gang, sowie die Dampfersparnis abhängig gemacht; daher ist es jedenfalls sicherer und besser, das Verstellen der Expansion durch den
Regulator zu bewirken. Von sämmtlichen unter letztere Gattung gehörenden Steuerungen ist die Meier'sche mit einem Schieber und Conus am häufigsten benutzt, jedoch lassen sich einige Mängel derselben, wie das baldige Abnutzen und Schlagen des von dem Regulator bewegten Ventils, das
Abschleifen des Steuerkonus etc., nicht leugnen. Eine bedeutend vollkommenere Steuerungsanordnung besitzt die Corliss-Maschine, beschrieben im Jahrgang 1854 des polytechn. Journals, Bd. CXXXII S. 321, welche sich aber wegen der Kompliziertheit ihres Mechanismus wenigstens auf dem Kontinent noch nicht sehr eingebürgert hat. Auf eine ziemlich einfache Weise wird die variable Expansion durch den
Regulator bei der Expansionsvorrichtung bewirkt, welche den Herren Bonsack, Hansen und Comp. in Gotha für Sachsen, Preußen etc. patentirt ist. Diese ist hinsichtlich der damit erzielten Dampfersparnis und der großen Gleichmäßigkeit des Ganges der Maschine von der größten Wichtigkeit. Sie wurde z.B. bei einer zehnpferdigen horizontalen Maschine angebracht, welche zum Betrieb einer horizontalen Gattersäge und einer Kreissäge dient; wurden beide Sägen plötzlich ausgerückt und die Maschine leer gehen gelassen, so machte letztere kaum vier Umgänge mehr. Das Wesen dieser Einrichtung besteht darin, daß 1) der in den Schieberkasten oder Zylinder einströmende Dampf erst durch ein Ventil oder einen Schieber hindurchgehen muß, der durch die Maschine bei Anfang eines jeden Hubes geöffnet und bei oder vor Beendigung eines jeden Kolbenhubes wieder geschlossen wird, sowie 2) daß der Mechanismus, welcher das Öffnen des genannten Schiebers oder Ventils besorgt, durch den Regulator je nach der zeitigen Geschwindigkeit der Maschine früher oder später ausgerückt und geschlossen wird und dem Dampf den Weg nach dem Schieberkasten oder den Einströmungskanälen des Zylinders absperrt. Bei normalem Gange rückt der Regulator den erwähnten Mechanismus aus, wenn der Kolben einen bestimmten Teil seines Hubes zurückgelegt hat, d.h. die Maschine arbeitet mit einem bestimmten Expansionsgrad. Bei zu schnellem Gange gehen die Kugeln des Regulators weiter auseinander, diese Ausrückung tritt früher ein und die Maschine arbeitet mit einem höheren Expansionsgrad so lange, bis der normale Gang der Maschine dadurch wieder hergestellt worden ist. Bei zu langsamem Gange tritt diese Ausrückung später ein, und die Maschine arbeitet mit niedrigerem Expansionsgrad. |
| QUELLE | [Dinglers polytechn. Journal (1865) Nr. 13] |
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