Akt.-Zuckerfabrik Lützen GmbH

Allgemeines

Name	Akt.-Zuckerfabrik Lützen GmbH
Ortssitz	Lützen (b. Leipzig)
Postleitzahl	06686
Art des Unternehmens	Zuckerfabrik
Anmerkungen	1937: "Zuckerfabrik Lützen GmbH". Besaß um 1885 eine Gasbeleuchtung, ca. 180 Flammen, Betrieb mit Steinkohlengas. Hatte Maschinen der "Braunschweigischen Maschinenbau-Anstalt" [BMA-Firmenschrift (ca. 1910)].
Quellenangaben	[Verz Zuckerfabr (1900), Adreßbuch Zuckerind (1912)] [Weise & Monski: Duplex-Dampfpumpen für Zuckerfabriken] [Statische Mitteilungen Gaswerke (1885) 454]

Unternehmensgeschichte

Zeit	Ereignis
1872	Erbaut von der Sangerhäuser Aktien-Maschinen-Fabrik bzw. durch Ingenieur H. Liebau in Magdeburg
1872	Gründung
1882	umgebaut von der Sangerhäuser Aktien-Maschinen-Fabrik
1990	Stillegung

Produkte

Produkt	ab	Bem.	bis	Bem.	Kommentar
Rohzucker	1872	vmtl. seit Inbetriebnahme	1990	Stillegung

Betriebene Dampfmaschinen

Bezeichnung	Bauzeit	Hersteller
Dampfpumpe		Weise & Monski, Special-Fabrik für Pumpen aller Art
Dampfpumpe		Weise & Monski, Special-Fabrik für Pumpen aller Art
Dampfpumpe		Weise & Monski, Special-Fabrik für Pumpen aller Art

Produktionszahlen

von	bis	Produkt	im Jahr	am Tag	Einheit	Kommentar
1899		Zuckerrüben	45500	700	t
1909		Zuckerrüben	46000	800	t
1910		Zuckerrüben	55000	800	t

Allgemeines

ZEIT	um 1890
THEMA	Abwasserbehandlung
TEXT	Die Zuckerfabrik verarbeitet in 24 Stunden gegen 450 t Rüben mit Diffusion und 27,5 t Melasse nach dem Substitutionsverfahren. Die Reinigung der Säfte erfolgt durch Schwefelung, doch kommen bei der Filtration noch 2 bis 3 % des Rübengewichts Knochenkohle zur Anwendung. Als Schmutzwässer kommen in Betracht: a) die Abflüsse von der Rübenwäsche, Diffusion und Knochenkohlenwäsche, welche in einem Gerinne vereinigt dem Schlammbassin zugehen, b) die Fallwässer, c) die Substitutionslaugen (annähernd 70 cbm in 24 Stunden) mit ungefähr 2 % Zucker, 2,3 % anorganischer und 1,9 % organischer Substanz. Die Reinigung geschieht durch Zusatz überschießender Mengen Kalk und Aufstauung des Wassers in sehr großen Schlammbehältern, um das Schmutzwasser möglichst lange der Einwirkung des Kalkes auszusetzen. Die Behälter haben einen Fassungsraum von zusammen etwas über cbm und beträgt die tägliche Abführung an Schmutzwasser zur Reinigung mindestens 4000 cbm. Der tägliche Verbrauch an Kalk in der Fabrik beträgt 12,5 t; hiervon in der Substitution zur Bildung des Saccharates 8 t, während 750 kg als Zuckerkalk in die Lauge übergehen. Der nach Abrechnung der zur Saftscheidung erforderlichen Menge verbleibende Rest von 2 bis 2,2 t befindet sich im Preßschlamm; dieser wird dem Fallwasser zugesetzt und mit demselben dem ersten Behälter zugeführt. Da diese Abteilung im oberen Geschoß des Fabrikgebäudes liegt, so wird durch das Herabstürzen des Wassers in das Bassin eine innige Vermischung des Kalkes mit dem unreinen Wasser erzielt. Die Schlammabscheidung ist sehr rasch, so daß die Wässer beim Übertritt in den zweiten Behälter schon vollständig klar sind. Aus diesem letzteren gelangt ein Teil des Wassers nach einer Schleuse, von welcher aus die Rübenschwemme gespeist wird. Der übrige Teil des gereinigten Wassers wird in einem offenen Graben dem Floßgraben, oberhalb der Vereinigung mit den städtischen Abwässern, zugeführt. In dem Floßgraben findet sehr bald nach Einfluß der Fabrikwässer eine reichliche Ausscheidung eines leichten Schlammes von kohlensaurem Calcium statt. Der Kalkzusatz betrug in Lützen in 24 Stunden für je 1000 hk verarbeiteter Rüben 400 bis 500 kg, und hierin bestehen allerdings die einzigen Kosten des Verfahrens, die in Lützen nicht einmal voll in Anrechnung gebracht werden dürfen, weil der überschüssige Kalkaufwand schon an und für sich Bedingung des Substitutionsverfahrens ist.
QUELLE	[Fischer: Wasser, seine Verwendung, Reinigung und Beurtheilung (1891) 179]