Kölnische Maschinenbau-Aktiengesellschaft

Allgemeines

NameKölnische Maschinenbau-Aktiengesellschaft
OrtssitzKöln
OrtsteilBayenthal
StraßeKölnstr. 300
Postleitzahl50968
Art des UnternehmensMaschinenfabrik
Anmerkungen[Akten Oberbergamt Dortmund Nr. 1192 (1859); Staatsarchiv Münster]: "Maschinen-Actien-Baugesellschaft" und "Kölnische Maschinenbauanstalt" (vmtl. identisch)". 1862: Generaldirektor Goltstein; Franz Schultz (später: Geheimer Baurat) war vmtl. Leiter der Anfertigung des eisernen Dachstuhls für den Kölner Dom in den Werkstätten der Maschinenbau-AG um 1862 [Zeitschr. für Bauwesen 12 (1862) 490]. Besitzer (um 1892/95): Aktien-Gesellschaft; Gen.-Direkt.: G. Frick. Stellvertr: J. Keltenich u. G. Hensel. 1892 Kölnstr. 300 (die Kölnstr. von 1995 liegt allerdings in Rodenkirchen); 1895: Kölnstr. 68/3. 1900: Alteburger Str. 300 (dafür die PLZ gewählt). 1895: Maschinenfabrik Brücken- und Schiffbau, Gussröhren-Fabrik, Dampfkesselschmiede. Seit 1909 mit der "Berlin-Anhaltische Maschinenbau-Aktiengesellschaft" vereinigt und als Abt. Köln-Bayenthal (s.d.) weitergeführt.
Quellenangaben[Reichs-Adreßbuch (1900) 2336] [100 Jahre BAMAG Köln-Bayenthal (ca. 1956)] [London Exhibition 1862: Special Cat. Zollverein Dept. (1862) 72] [Adressbuch Elektr.-Branche (1892) 110]
Hinweise[50 Jahre Kölner Bezirksverein des VDI (1911) 169]




Unternehmensgeschichte

Zeit Ereignis
15.02.1856 Gründung der "Kölnischen Maschinenbau AG" durch den Ingenieur H. M. Goltstein und den Kaufmann Gustav Mevissen, zunächst als Kommanditgesellschaft "Goltstein & Cie.", um der bei der Durchführung seiner umfassenden Unternehmungen schwer empfundenen Abhängigkeit Deutschlands von England auf dem Gebiete des Maschinenbaues abzuhelfen. Ziel der Gesellschaft lt. Gründungsurkunde: Herstellung von Maschinen aller Art, Dampfkessel, Eisenbahnwagen, Schiffe und dergleichen. Um schnell in Betrieb zu kommen, wird die Fabrik der Firma "Behrens & Co." in Bayenthal und 110 (später: 170) Morgen Terrain erworben. Gleichzeitig werden der Generaldirektor und der Oberingenieur nach England entsandt, um die neuesten Fortschritte der größten Maschinenfabriken zu studieren. Auf Grund dieser Studien und der eigenen praktischen Erfahrungen sowie unter dem Beirat anderer erfahrener Techniker wird das Bayenthaler Werk entworfen und so schnell ausgebaut, daß der ursprünglich in den vorhandenen Werkstätten von "Behrens & Co." mit 150 Mann geführte Betrieb in kaum Jahresfrist auf 650 Mann gebracht werden kann. die Produktion erstreckt sich auf Gußwaren, Dampfkessel, Dampfmaschinen, Triebwerke aller Art, zu denen sich sehr bald der Brückenbau und die Herstellung von allerlei sonstigem Zubehör zum Eisenbahnoberbau, ferner von Bergwerks- und Hüttenmaschinen sowie der Guß von Muffenrohren gesellt.
30.04.1856 Die königliche Konzession zur Errichtung des Unternehmens trifft ein. Die "Kölnischen Maschinenbau AG" kann als erste Aktiengesellschaft des rheinischen Maschinenbaus mit einem Kapital von 3 Millionen Talern ihre Tätigkeit aufnehmen.
1857 Die schwere Handelskrise bleibt ohne Einfluß auf das junge Unternehmen
1859 Auftrag an die "Kölnische Maschinenbau-AG" zur Ausführung der Dachkonstruktion am Kölner Dom
ab 1859 Das Unternehmen wird durch die allgemeine Handelsunruhe Europas und durch Preußens Mobilmachung in seinen bis dahin glänzenden Erträgnissen etwas beeinträchtigt, ohne daß man sich jedoch dadurch im Ausbau des Werkes beirren läßt.
um 1860 Fritz Heumann ist nach Abschluß seines Maschinenbaustudiums in der Maschinenbauanstalt Köln-Bayenthal tätig
Anfang 1860er Das Unternehmen wendet sich der Herstellung von Gebläsemaschinen für Hochöfen und damit dem Hüttenbau zu
1860 Die "Kölnische Maschinenbau-AG" baut einen Gasbehälter in Köln für die "Deutsche Continantal-Gasgesellschaft" mit 5.500 m³ Inhalt.
1862/64 Die "Kölnische Maschinenbau AG" muß Lehrgeld beim Bau der großen Rheinbrücke in Koblenz zahlen
um 1870/72 August Klönne arbeitet bei der "Kölnischen Maschinen-A.-G." für Gasbehälterbau in Bayenthal bei Köln. Dabei benutzt er jede freie Minute, um die ihm fehlende wissenschaftliche Bildung nachzuholen. Er nimmt dort Unterricht bei einem zu jener Zeit sehr bekannten Zivilingenieur.
1877 Alfred Collmann beginnt eine Arbeit bei der Bayenthaler Maschinenfabrik in Köln
1878 Alfred Collmann entwickelt bei der Kölner Maschinenbau AG in Bayenthal seine "zwangläufige Collmann-Steuerung mit Wälzhebelwirkung", die 2000 mal gebaut wird.
1883 Die Werkstätten für Maschinenbau werden gänzlich durch einen Brand zerstört und wird wieder aufgebaut.
1896 Reorganisation; Die zweite Hälfte der 1890er Jahre bringt bessere Erträgnisse.
07.08.1898 Die Fabrik erleidet schwere Schäden durch einen Wirbelsturm, deren Beseitungung mehr als 400.000 Makr der Erträgnisse verzehrt.
1902-04 Die wirtschaftliche Krisis von 1902 bis 1904 trifft die Gesellschaft schwer
bis 1905 Die Abschreibungen und Rücklagen im Jahrzehnt ab 1896 beziffern sich auf insgesamt 3.400.000 Mark.
01.05.1909 Übernahme durch die "Berlin-Anhaltische Maschinenbau-Aktiengesellschaft" als ganzes, um näher an den Absatzmärkten für Maschinen und Einrichtungen des Berg- und Hüttenwesens zu sein.




Produkte

Produkt ab Bem. bis Bem. Kommentar
Brücken, Dächer, Oberlichter 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]  
Dampfkessel 1892 [Adressb Elektr.-Branche (1892)] 1909 Übergang an BAMAG  
Dampflokomotiven 1864 Beginn 1864 Ende  
Dampfmaschinen 1859 vmt. nach Cromford 1909 Übergang an BAMAG 1859 richtig, sofern [Akten Oberbergamt Dortmund Nr. 1192; Staatsarchiv Münster] die selbe Firma betrifft
Gasbehälter 1860 nach Köln (vmtl. Beginn)      
Gebläsemaschinen 1860 Beginn Anfang der 1860er     Für Hüttenwerke
Gewächshäuser 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]  
Großgasmaschinen     1909 Übergang an BAMAG Gegenkolben-Großgasmaschinen nach Lizenz Oechelhäuser und Junkers (Lizenz der Berlin-Anhaltische Maschinenbau AG, Dessau)
Hüttenwerksausrüstungen 1860 Anfang der 1860er erste Gebläsemaschine     nach Luxemburg geliefert
Kessel 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] Dampfkessel gemeint?
Lokomobilen 1862 transportabele Dm auf Weltausstellung London 1895 für Rudolfschacht b. Ibbenbüren ... sofern neu auf Rudlofschacht aufgestellt
Maschinen 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]  
Maschinen für Papierfabrikation 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] für Holzstoff-, Strohstoff-, Zellstoff- und Papierfabrikation.
Maschinenteile und Transmissionen 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]  
Röhren für Dampf, Gas, Luft, Stoff, Wasser 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]  
Schiffe bzw. Schiffsbedarf 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.] 1895 [Adreßbuch dt. Masch.-Ind.]  




Betriebene Dampfmaschinen

Bezeichnung Bauzeit Hersteller
Dampfmaschine vor 1917 Ascherslebener Maschinenbau Act.-Ges., vorm W. Schmidt & Co.




Maschinelle Ausstattung

Zeit Objekt Anz. Betriebsteil Hersteller Kennwert Wert [...] Beschreibung Verwendung
1895 Dampfkraft     unbekannt       "Dampfbetrieb"  




Personal

Zeit gesamt Arbeiter Angest. Lehrl. männl. weibl. Kommentar
1856 150           im Vorgänger-Unternehmen "Behrens & Co."
1857 650           ein Jahr nach Gründung
1858/59 1000           2 1/2 Jahre nach Gründung
1888   700         über 700 Arbeiter




Produktionszahlen

von bis Produkt im Jahr am Tag Einheit Kommentar
1864 1864 Lokomotiven 2   Stück  




Firmen-Änderungen, Zusammenschüsse, Teilungen, Beteiligungen


Zeit = 1: Zeitpunkt unbekannt

Zeit Bezug Abfolge andere Firma Kommentar
  dort tätig danach Alfred Collmann  
1909 Umbenennung danach Berlin-Anhaltische Maschinenbau-A.-G., Abt. Köln-Bayenthal  
  dort tätig danach Gustav von Mevissen  
  dort tätig danach August Klönne  
  dort tätig danach Fritz Heumann  




Allgemeines

ZEIT1885
THEMAbetriebseigenes Gaswerk
TEXTBesitzt für ihre Etablissements eine eigene Privat-Gasanstalt. Die Produktion an Gas betrug im Jahre 1884: 271.400 m³. Die Maximalproduktion betrug im Januar und Dezember 1.500 m³ pro Tag; die Minimalproduktion betrug Juni und Juli 400 m³ pro Tag. ca. 1000 Flammen in den Werkstätten und 100 Laternen für die Hofbeleuchtung. Die Brenndauer der einzelnen Flammen ist sehr verschieden und dauert im Allgemeinen in den Werkstätten von Dunkelwerden bis 19.00 Uhr abends und morgens von 6.30 Uhr bis zur Tageshelle, was bei der größten Brenndauer im Winter 4 Stunden Abends plus 2,5 Stunden morgens beträgt. In einer Werkstätte brennen bei der Nachtsarbeit ca. 200 Flammen. Die Brenner sind Schnittbrenner von 4 - 5 k' pro Stunde. Auf den Büros brennen ca. 100 Argandbrenner, die stündlich 10 k' verbrauchen. Betrieb mit Kohlen aus der Zeche Rhein-Elbe des Gelsenkirchener Bergwerks-Vereins. Der als Nebenprodukt gewonnene Teer wird größtenteils zum Asphaltieren von Röhren verwendet.
QUELLE[Stat. Mitt. Gasanstalten (1885) 42]


ZEIT1885
THEMAAnlagen des eigenen Gaswerks
TEXTDie Anstalt hat 2 Öfen à 5 und 2 Öfen à 3 Retorten des Normalprofils I. Die Länge der Tonretorten ist 2,5 m. Rostfeuerung. Das Gas wird in 2 Kondensatoren von zusammen ca. 49 qm Abkühlungsfläche abgekühlt und geht dann durch einen Waschapparat zu den 3 Reinigern. Die Reiniger besitzen je 4 Hordenlagen von zusammen 8 qm pro Reiniger. Als Reinigungsmasse dient Kalk. Der Gasbehälter hält 280 m³. Ein kleiner Reservegasbehälter hat ca. 28 m³ Inhalt. Nasser Gasmesser. Die Lichtweite des Hauptrohrs ist 130 mm.
QUELLE[Stat. Mitt. Gasanstalten (1885) 42]


ZEIT1888
THEMABeschreibung
TEXTDie Fabrik liegt dicht am Rheinufer, wurde im Jahre 1856 begonnen und im Laufe der Jahre den sich entwickelnden Fabrikationszweigen entsprechend erweitert und vervollkommnet, so daß jeder der Hauptfabrikationszweige seine besonders eingerichteten Werkstätten und Werkplätze erhielt. Dies war um so leichter möglich, da der Gesellschaft ein ausgedehntes Gelände zu Gebote stand. Es sind bis jetzt zu Fabrikzwecken 13 ha Land in Anspruch genommen. Hiervon sind 35.000 qm bebaut zu Werkstätten, Magazinen, Bürogebäuden, Modellschuppen, während die ausgedehnten Höfe zu Fabrikationszwecken, als Werkplätze, Stapelplätze der Fabricate, Halbfabricate und Rohmaterialien dienen. Das ganze Fabrikterrain ist von Eisenbahngleisen mit Normalspur durchzogen, deren Oberkante mit dem Pflaster in gleicher Ebene liegt. Eigene Gasfabrik und eigenes Wasserwerk mit vollständigem Röhrennetze sind vorhanden. Die Fabrik ist in folgende Abteilungen geteilt: Rohrgießerei, Gasbehälterfabrik, Eisengießerei, Dampfkesselfabrik, Eisenconstructionswerk und Maschinenbauwerkstätte. Die Rohrgießerei dient zur Herstellung von Muffenröhren für Gas- und Wasserleitungen. Die größten bisher gelieferten Dimensionen sind die der Rohre für die Berliner und Kölner städtischen Gaswerke, deren Durchmesser im Lichten 1200 mm betrugen. Alle Röhren werden aufrechtstehend, mit der Muffe nach unten, in getrockneten Formen gegossen, die größeren Dimensionen mit verlorenem Kopf, welcher später abgestochen wird. In der Gasbehälterfabrik werden außer den eigentlichen Gasbehältern auch alle Apparate für Gasfabriken angefertigt. Gasbehälter der meisten größeren Städte Deutschlands und auch viele des Auslandes sind aus der Fabrik hervorgegangen und zwar mit und ohne schmiedeeiserne Bassins. Mit schmiedeeisernem Becken ist der bis jetzt von der Fabrik gelieferte größte der im Jahre 1886 für die Stadt Karlsruhe angefertigte, dessen Bassin 43 m Durchmesser und 7,2 m Höhe betrug und dessen Glocke fast ebenso groß war. Der größte Teleskopgasometer, von der Fabrik geliefert, ist der 1886/87 für die Berliner städtische Gasanstalt in der Fichtestraße in Berlin mit 51,8 m Durchmesser, 18,9 m Seitenhöhe und 3,95 m Deckenwölbungshöhe. Das Hauptgebäude der Eisengießerei, welche alle Arten Guß herstellt, hat eine Länge von 140 m und eine Breite von 28 m; es ist versehen mit vier großen Laufkrahnen bis 15.000 kg Tragkraft und mit 15 Drehkrahnen, ebenfalls bis 15.000kg Tragkraft. Als besondere Leistung sind hier hervorzuheben die stehend gegossenen acht Säulen des Unterbaues vom Dachreiter des Kölner Domes. Dieselben hatten eine Länge von 8,5 m bei 0,55 m Durchmesser und circa 4500 kg Gußgewicht das Stück. Aus der Brückenbau-Abteilung gingen hervor von größeren Bauwerken: die Koblenzer Rheinbrücke und die Griethausener, desgleichen der Wintergarten der Gesellschaft Flora zu Köln und der Dachreiter sowie die Dachconstruction des Kölner Domes. Auch werden hier sämtliche Eisenbahnrequisiten, Lauf- und feste Krahne hergestellt. Die Werkstätten für Maschinenbau zeigen einen der Eisengießerei ähnlichen Raum von 92 m Länge und 28 m Breite; der Montierungsraum ist 60 m lang, 15 m breit, beide versehen mit fünf Laufkranen schwersten Kalibers. Diese Werkstatt wurde im Juni 1883 gänzlich durch Brand zerstört. Dieselbe hatte früher zwei Galerien von je 8m Breite und in der Mitte einen Raum von 9,5 m für die Laufkrane. Sie wurde wieder aufgebaut. In dieser Abteilung werden Gebläse, Förder- und Walzwerksmaschinen angefertigt, ferner hydraulische Hebewerke und Einrichtungen von Bessemer und Thomas Gilchrist'schen Stahlwerken. Auch wurden hier die sechs großen Pumpmaschinen der Wasserwerke der Stadt Köln, von denen die drei zuletzt gelieferten nach den Plänen des Directors Hegener, angefertigt. Die Kölnische Maschinenbau-Actiengesellschaft lieferte aus den beschriebenen Abteilungen im ganzen seit ihrem Bestehen in 32 Jahren für ungefähr 100 Millionen Mark Erzeugnisse im Gewicht von 293 Millionen Kilogramm; ihr Absatzgebiet erstreckt sich auf fast alle Teile der Erde.
QUELLE[Köln und seine Bauten (1888) 758]


ZEIT1896
THEMAWirtschaftsergebnisse
TEXTDas Ergebnis der Bilanz für 1896 ist ein Bruttogewinn von 210.913,01 Mark. Die Abschreibungen betragen 159.713,22 Mark. Es bleibt somit ein Überschuß von 57.199.79 Mark, welcher zur Verringerung des vorjährigen Verlustsaldos zu verwenden ist. Über das abgelaufene Geschäftsjahr äulsert sich der Bericht wie folgt: In den ersten acht Monaten liefen Aufträge in erfreulichem Umfange ein, weniger angenehm blieb dabei auch diesmal wieder die auf dem Gebiete des Maschinenbaues schon so häufig erörterte Tatsache, daß die Verkaufspreise trotz der regeren Nachfrage gedrückte blieben. Nachdem dann im September die Reorganisationsfrage in Fluß kam, bewirkte die sich daran knüpfende öffentliche Erörterung, dafs ein Teil unserer Kundschaft mit größeren Bestellungen zurückhaltender wurde, aus Besorgnis, daß die Entwicklung der Verhältnisse unserer Gesellschaft die Erfüllung der notwendigen Garantieverbindlichkeiten erschweren oder gar unmöglich machen könnte. Auch auf die Umgestaltung unserer inneren Einrichtungen mußte die Unsicherheit der Zukunft naturgemäß lähmend einwirken. Denn soweit Instandsetzungsarbeiten, Verbesserungen an den Betriebsmaschinen und dergleichen nicht bereits bis zum September durchgeführt bezw. eingeleitet waren, mußten wir uns nach dieser Zeit die größte Zurückhaltung unterlegen. Es war deshalb nicht wohl möglich, schon im Berichtsjahr erhebliche Ersparnisse an den Betriebsausgaben zu erzielen. Außerdem waren unter den zur Abrechnung gelangten größeren Aufträgen einige, deren Übernahme bereits 1894 zu dem damals sehr niedrigen Preis an der Grenze der Selbstkosten erfolgt war und deren Ausführung sich unter dem Einfluß, welchen die steigende Konjunktur auf die Höhe der Gestehungskosten ausübte, äußerst schwierig und in zwei belangreichen Fällen sogar verlustbringend gestaltete. Diesen beiden Umständen und den bereits früher besprochenen mißlichen Verhältnissen einer Abteilung unserer Gießerei ist es zuzuschreiben, daß der Reingewinn sich trotz der ansehnlichen Höhe des Umsatzes verhältnismäßig gering gestellt hat. So bedauerlich diese Tatsache an sich ist, so birgt sie doch andererseits in sich auch die Gewähr dafür, daß die nunmehr seit dem 23. Januar d. J. gesicherte Reorganisation und die dadurch ermöglichte Verbesserung unserer Betriebseinrichtungen, Ermäßigung unserer Gestehungskosten usw. zum Ziele, d.h. zur Gesundung der Gesellschaft führen werden, sofern nicht eben widrige Umstände ganz ungewöhnlicher und unberechenbarer Art sich dem entgegenstellen. Über die Gestaltung des laufenden Geschäftsjahres ein Urteil zu fällen, möchte verfrüht erscheinen, immerhin darf erwähnt werden, dafs die Bemühungen, die gegen Ende des Vorjahres im Eingang der Aufträge entstandenen Lücken auszufüllen, von gutem Erfolg begleitet waren, wie die oben benannten Ziffern und der Vergleich mit dem Vorjahre dartun, und daß hiernach gute Aussichten auf eine rege Tätigkeit für das laufende Jahr bestehen. Die neuen Betriebseinrichtungen werden dabei in diesem Jahre allerdings kaum in größerem Maße einwirken können, da bei der Beschaffung dieser Einrichtungen die beteiligten Werke durchgängig noch längere Lieferfristen fordern, als den Mitteilungen unseres Generaldirektors in der letzten außerordentlichen Generalversammlung zugrunde gelegt waren, so daß die Fertigstellung der neuen Einrichtungen sich zum Teil bis zum Beginn des neuen Jahres hiausziehen wird. Als eine besonders erfreuliche Erscheinung müssen wir schließlich noch das warme Interesse erwähnen, welches ganz besonders in den letzten Monaten aus dem Kreise unserer alten Kundschaft, dem nunmehr hoffentlich zum Guten gewendeten Geschicke unserer Gesellschaft, entgegengebracht worden ist und in welchem man einen Beweis dafür erblicken darf, daß die technischen Leistungen der Kölnischen Maschinenbau-Actiengesellschaft ein festes Band des Vertrauens zwischen ihr und der Kundschaft geschaffen haben, welches auch der Zukunft hoffentlich zugute kommen wird.
QUELLE[Stahl und Eisen, 15.07.1897, S. 612]


ZEIT1898
THEMAIndustrielle Rundschau
TEXTDas Geschäftsjahr 1897 hatte für die Gesellschaft die Bedeutung einer Krisis insofern, als erst durch die Beschlüsse der außerordeutlichen Generalversammlung vom 23. Januar der Fortbestand der Gesellschaft gesichert wurde. Die vor jenem Zeitpunkte viele Monate anhaltende Unsicherheit betreffs der zukünftigen Gestaltung der Verhältnisse hatte in mehrfacher Beziehung Schwierigkeiten gezeitigt, welche sich nur langsam überwinden ließen. Das Gewinn- und Verlustkonto schließt nach Ausgleichung der Unterbilanz mit einem Bruttogewinn von 283.163,14 Mark, von welchem nach Bestreitung der ordentlichen Abschreibungen im Betrage von 157.594,49 Mark ein Reingewinn erübrigt im Betrage von 125.568,65 Mark. Laut §37 der revidierten Statuten sind hiervon 5 % mit 6.278.13 Mark dem gesetzlichen Reservefonds zuzuführen. Es bleiben also noch nach Abzug der Statuten- und vertragsmäßigen Tantiemen im Betrage von 8.916,77 Mark aus dem Ergebnis des Jahres 1897 110.313,45 Mark. Diese Summe erlaubt eine Dividende von 3,5 % auf das Vorrechts-Aktienkapital von 2.920.800 Mark mit 102.228 Mark und würden dann 8115,55 Mark auf neue Rechnung vorzutragen sein. Zur richtigen Beurteilung dieses Ergebnisses ist noch der weitere Umstand in Betracht zu ziehen, daß in dem bereits vor Jahresfrist als verlustbringend bezeichneten Teile des Gießereibetriebes, mit Rücksicht auf ältere Lieferungsverbindlichkeiten erst im Oktober 1897 Wandel geschaffen werden konnte. Von den neuen Einrichtungen ist erst ein verhältnismäßig kleiner Teil in der zweiten
Jahreshälfte in Betrieb gekommen, so daß das Jahresergebnis im wesentlichen unter den allen mißlichen Verhältnissen erzielt worden ist.
QUELLE[Stahl und Eisen (1898) 685]